Les réservoirs de stockage à pression atmosphérique et basse pression sont des équipements courants dans l’industrie de transformation. Pression atmosphérique, réservoir basse pression dans l'utilisation du procédé, souvent dû à des changements dans le niveau de liquide dans le réservoir, ou à des changements dans la température externe et à d'autres raisons, entraînant l'expansion ou la contraction du gaz dans le réservoir, la phase gazeuse La pression dans le réservoir fluctue également, la fluctuation de la pression du gaz est facile à provoquer une surpression ou un vide du réservoir, ce qui entraînera une surpression grave du tambour de surpression du réservoir ou du réservoir bosselé à basse pression. Afin d'éviter l'instabilité du réservoir de stockage telle qu'une surpression ou une pression négative, la conception du processus adopte généralement la manière d'installer une soupape respiratoire sur le dessus du réservoir pour maintenir l'équilibre de pression du réservoir de stockage, garantir que le réservoir de stockage n'est pas endommagé en cas de surpression ou de vide, protège la sécurité du réservoir de stockage et réduit la volatilisation et la perte des matériaux dans le réservoir de stockage, ce qui joue un certain rôle dans la promotion de la sécurité et de la protection de l'environnement. La structure interne de la valve respiratoire est essentiellement composée d'un disque de valve de pression (c'est-à-dire la valve d'expiration) et d'un disque de valve de vide (c'est-à-dire la valve d'aspiration), et le disque de valve de pression et le disque de valve de vide peuvent être disposés côte à côte ou se chevauchant. Son principe de fonctionnement : lorsque la pression du réservoir et la pression atmosphérique sont égales, le disque de la soupape de pression et la soupape à vide sont étroitement adaptés au siège, et la structure d'étanchéité sur le côté du siège a l'effet "d'adsorption", donc que le siège est bien serré et ne fuit pas. Lorsque la pression ou le degré de vide augmente, le disque de la vanne commence à s'ouvrir, car il y a toujours un effet « d'adsorption » sur le côté du siège, de sorte qu'il peut toujours maintenir une bonne étanchéité.

Lorsque la pression dans le réservoir atteint une valeur de pression constante, la soupape de pression s'ouvre et le gaz contenu dans le réservoir est évacué dans l'atmosphère extérieure par la soupape d'expiration (c'est-à-dire la soupape de pression). A ce moment, la soupape à vide est fermée en raison de la pression positive dans le réservoir. Au contraire, lorsque la pression dans le réservoir chute jusqu'à un certain degré de vide, la soupape à vide s'ouvre en raison de la pression positive de la pression atmosphérique et le gaz extérieur pénètre dans le réservoir par la soupape d'aspiration (c'est-à-dire la soupape à vide), et la soupape de pression est fermée. À tout moment, la soupape de pression et la soupape de dépression ne doivent pas être ouvertes en même temps. Lorsque la pression ou le vide dans le réservoir est réduit à l'état de pression de fonctionnement normal, la soupape de pression et la soupape de dépression sont fermées pour arrêter le processus expiratoire ou inspiratoire.

La soupape respiratoire joue un rôle d'étanchéité à l'état normal et ne commence à fonctionner que dans les conditions suivantes : (1) Lorsque le réservoir de stockage évacue le matériau, la soupape respiratoire commence à aspirer de l'air humain ou de l'azote dans le réservoir. (2) Lorsque le matériau est rempli dans le réservoir, la valve respiratoire commence à expirer le gaz contenu dans le réservoir vers l'extérieur du réservoir. (3) En raison du changement climatique et d'autres raisons pour augmenter ou diminuer la pression de vapeur du matériau dans le réservoir, la valve respiratoire expire de la vapeur ou inhale de l'air humain ou de l'azote (généralement appelé effet thermique). (4) En cas d'incendie, l'évaporation du liquide dans le réservoir augmente considérablement en raison de la chaleur du gaz expiré, et la valve respiratoire commence à expirer hors du réservoir pour éviter d'endommager le réservoir en raison d'une surpression. (5) Dans d'autres conditions de travail, telles que le transport sous pression de liquides volatils, les réactions chimiques des dispositifs de transfert de chaleur internes et externes et les erreurs de fonctionnement, la valve respiratoire est expirée ou aspirée en conséquence pour éviter d'endommager le réservoir de stockage en raison d'une surpression ou d'une ultra. -vide.