I. Test de résistance au feu des vannes

Selon les différentes occasions d'utilisation et fonctions du produit, les normes de test de résistance au feu des vannes sont également différentes. Par exemple, l'American Petroleum Institute a formulé la norme ANSI/AP1607 pour les sièges de vannes souples, la norme API6FA pour les vannes de pipeline et les dispositifs de tête de puits, et la norme API6FD pour les clapets anti-retour. L'Organisation internationale de normalisation a formulé la norme IS010497 pour les tests de résistance au feu de diverses vannes, et la Chine a également formulé la norme JB/T6899 pour les exigences de divers systèmes et méthodes de test de résistance au feu des vannes.

1. Exigences générales

Bien que les exigences d'essai pour différentes vannes soient différentes, les exigences générales des normes d'essai de résistance au feu des vannes sont fondamentalement les mêmes. En plus du clapet anti-retour, l'exigence générale est que la tige de la vanne testée soit installée horizontalement sur le tuyau d'essai et que la vanne testée soit fermée. Le tuyau et la vanne testée sont remplis d'eau et la pression de l'eau dans le système atteint la valeur standard, enflamme le gaz combustible et garantit que la vanne testée est complètement entourée de feu. La température de la flamme autour du corps de la vanne et la température de diverses parties du corps de la vanne doivent atteindre la norme dans un certain laps de temps.

Veuillez continuer à brûler pendant 30 minutes à condition que la température réponde aux exigences, et vérifier les fuites internes et externes de la vanne pendant l'incendie et les fuites internes et externes de la vanne après la combustion et le refroidissement.

2. Projets expérimentaux

Les principaux indicateurs de fuite et exigences de fonctionnement du test de résistance au feu des vannes comprennent les fuites pendant un incendie, les fuites à l'extérieur pendant un incendie, les tests de basse pression après le refroidissement et les tests de fonctionnement, etc.

3. Normes d'essai

Spécification API SPEC 6FA pour les essais d'incendie pour les vannes

Spécification API SPEC 6FD pour les tests d'incendie des clapets anti-retour

API STD 607 Essai au feu pour vannes quart de tour et vannes équipées de sièges non métalliques

BS EN ISO 10497 Essais de vannes - Exigences d'essais de type incendie

Test de résistance au feu du clapet anti-retour GBT 26482

II. Test de durée de vie de la vanne

Le test de durée de vie est une méthode permettant d’étudier les caractéristiques de durée de vie des produits. C’est l’un des éléments les plus importants du test de fiabilité. Il s'agit de mettre le produit

Examinez la loi de sa rupture avec le temps dans des conditions expérimentales spécifiques. Le test de durée de vie de la vanne consiste à tester si l'étanchéité du corps de vanne et du siège de vanne est bonne après un certain nombre d'actions sous l'action de facteurs tels que la pression du débit d'eau et la circulation mécanique. C'est principalement pour le test de performance d'étanchéité de la vanne ; le test de durée de vie en pression statique pour la vanne : le test de moment de fonctionnement pour la vanne.

1. Normes d'essai

Les normes de test de test de durée de vie des vannes comprennent principalement :

GB/T 26480 « Inspection et test des vannes »

JB/T 8858 « Procédures de test pour la durée de vie en pression statique des vannes »

JB/T 8859 « Règlement sur les tests de durée de vie en pression stostatique pour les vannes d'arrêt »

JB/T 8860 « Règles de test pour la durée de vie en pression statique du robinet à tournant sphérique »

JB/T 8861 « Règlement sur les tests de durée de vie en pression statique des robinets à tournant sphérique »

JB/T 8863 « Procédure de test de durée de vie de la pression statique de la vanne papillon »

Parmi elles, les procédures de test de durée de vie sous pression statique des cinq types de vannes, vannes à vanne, vannes d'arrêt, vannes à boisseau sphérique, vannes à bille et vannes papillon définissent le test de durée de vie sous pression statique comme « dans des conditions de laboratoire, lorsque la vanne est soumise à moyenne pression, la vanne est soumise à l'essai de fonctionnement en cycle depuis l'ouverture complète jusqu'à la fermeture complète. Et il est nécessaire que les performances d'étanchéité de la vanne pour le test de durée de vie en pression statique répondent aux exigences de GB/T 13927 ou GB/T26480.

III. Test à basse température de la vanne

Les vannes basse température font généralement référence aux vannes dont la température de fonctionnement est inférieure à -40 °C. Avec le développement des industries de séparation de l'air, du gaz naturel liquéfié, de l'éthylène pétrochimique et d'autres industries, ces dernières années, la demande du marché en vannes basse température a augmenté d'année en année et le champ d'application est devenu de plus en plus étendu. Les vannes à basse température sont devenues une branche importante des produits de vannes, et le dispositif de test des vannes à basse température est un équipement clé indispensable dans le processus de production de vannes à basse température. Un dispositif de test de vannes à basse température complet et conforme aux exigences constitue non seulement une garantie pour la production et le contrôle qualité des vannes à basse température, mais également une partie importante de la capacité de production de vannes à basse température. Symbole.

Avant le test à basse température, la vanne doit être dégraissée et séchée, car la graisse et l'humidité retournent aux solides durs dans l'environnement à basse température, provoquant des dommages structurels dans la vanne. Après avoir connecté la vanne et le dispositif de test, utilisez de l'hélium pour effectuer le test initial à température normale et à haute pression de service afin de garantir l'étanchéité de la connexion de chaque pièce. Lors du processus de refroidissement de la vanne, de l'hydrogène doit toujours circuler dans la vanne pour éliminer l'humidité qui peut se former pendant le processus de refroidissement. L'ensemble du processus de test doit être complété dans le réservoir de test à basse température. La vanne est immergée dans l'azote liquide dans son ensemble et la hauteur du niveau de liquide doit atteindre le col du couvercle de la vanne. Lorsque la température de chaque pièce répond aux exigences spécifiées, le test peut commencer. Le contenu de l'essai à basse température consiste principalement à tester les performances d'étanchéité et de fonctionnement de la vanne à basse température conformément aux exigences standard pertinentes, et plusieurs opérations de commutation doivent être effectuées pendant cette période.

1. Normes d'essai

GB/T 24925-2019 « Conditions techniques pour les vannes basse température »

Vanne basse température BS6364

MESC SPE77 : 200 Spécifications de la vanne basse température (Spécifications techniques de Shell Petroleum Company)

IV. Test de micro-fuite des vannes

Le milieu de test utilise un gaz composé et la micro-fuite de la vanne est mesurée à l'aide d'un détecteur de fuite par spectromètre de masse à hélium. Habituellement, un détecteur de fuite par spectromètre de masse à l'hélium est requis pour le test à basse température de la valve et le test sipatif.

1. Normes d'essai

ISO 15848-1 Vannes industrielles - Procédures de mesure, d'essai et de qualification pour les émissions fugitives Partie : Système de classification et procédures de qualification pour les essais de type des vannes

ISO 15848-2 Vannes industrielles - Procédures de mesure, d'essai et de qualification pour

Émissions fugitives Partie 2 : Test d'acceptation de production des vannes

Test de dispersion GB/T26481 de la vanne

V. Test de l'actionneur électrique

Un actionneur électrique est un dispositif d'entraînement qui peut fournir un mouvement linéaire ou rotatif, qui utilise une certaine énergie d'entraînement et fonctionne sous l'action d'un signal de commande. Il existe deux types d'actionneurs électriques, qui sont généralement divisés en mécanismes d'actionnement électriques partiellement rotatifs et en mécanismes d'actionnement électriques multirotatifs. Le premier contrôle principalement les vannes qui doivent être partiellement tournées, telles que les vannes à bille, les vannes papillon, etc., et la seconde nécessite des vannes rotatives multitours, telles que les vannes à vanne, etc.

1. Normes d'essai

Conditions techniques du dispositif électrique à vanne ordinaire G/T 24923

Dispositif électrique à vanne intelligente GBT 28270

JB/T8219 Actionneur électrique ordinaire et intelligent pour système de contrôle de processus industriel

NB/T20010.11 Vanne de centrale nucléaire à eau sous pression, partie 11 : dispositif électrique

Vanne industrielle BS EN 15714-2. Actionneur. Partie 2 : Actionneur électrique de vannes industrielles. Exigences de base

Procédures de test de durée de vie du dispositif électrique de la vanne JBT 8862

Actionneur électrique de vanne de centrale électrique DLT 641