Dans le système de tuyauterie de fluide, la vanne est l'élément de contrôle, son rôle principal est d'isoler l'équipement et le système de tuyauterie, de réguler le débit, d'empêcher le reflux, de réguler et de décharger la pression. Il peut être utilisé pour contrôler le débit de divers types de fluides tels que l'air, l'eau, la vapeur, divers milieux corrosifs, la boue, l'huile, le métal liquide et les milieux radioactifs. Puisqu'il est très important de choisir la vanne la plus adaptée au système de canalisation, il est également très important de comprendre les caractéristiques de la vanne ainsi que les étapes et les bases de sa sélection.

Classement des vannes

（1） La vanne peut être divisée en deux catégories :
Le premier type de vanne automatique : la vanne qui s'appuie sur la capacité du fluide (liquide, gaz) lui-même à fonctionner par lui-même.

Tels que les clapets anti-retour, les soupapes de sécurité, les vannes de régulation, les purgeurs de vapeur, les réducteurs de pression, etc.

The second type of drive valve: with the help of manual, electric, hydraulic, pneumatic to operate the action of the valve.
Such as gate valve, globe valve, throttle valve, butterfly valve, ball valve, plug valve and so on.

（2）According to the structural characteristics, according to the direction of movement of the closure relative to the seat can be divided:
1. Closure type: the closing part moves along the center of the valve seat;
2. Gate type: the closing part moves along the center of the vertical seat;
3. Cock and ball: the closing part is a plunger or ball, rotating around its center line;
4. Swing shape: the closing part rotates around the axis outside the seat;
5. Disc: the disc of the closing part rotates around the shaft in the seat;
6. Slide valve: The closing part slides in the direction perpendicular to the channel.

（3） According to the use, according to the different uses of the valve can be divided into:
1. Switch off: used to connect or cut off pipeline media, such as globe valves, gate valves, ball valves, butterfly valves, etc.
2. Check: used to prevent the backflow of the medium, such as check valves.
3. Adjustment: used to adjust the pressure and flow of the medium, such as regulating valves and pressure reducing valves.
4. Distribution: used to change the flow direction of the medium, distribution medium, such as three-way cock, distribution valve, slide valve, etc.
5. Safety valve: When the medium pressure exceeds the specified value, it is used to discharge excess media to ensure the safety of pipeline systems and equipment, such as safety valves and accident valves.
6. Other special uses: such as steam trap, blowdown valve, blowdown valve, etc.

（4） According to the driving mode, according to different driving modes can be divided:
1. Manual: With the help of hand wheel, handle, lever or sprocket, etc., there is manpower drive, and the transmission of large torque fashion has worm gear, gear and other reduction devices.
2. Electric: driven by a motor or other electrical device.
3. Hydraulic: driven by (water, oil).
4. Pneumatic: driven by compressed air.

（5）According to the pressure, according to the nominal pressure of the valve can be divided:
1. Vacuum valve: absolute pressure <0.1Mpa, that is, 760mm Hg high valve, usually with mm Hg or mm water column to indicate the pressure.
2. Low pressure valve: nominal pressure PN≤1.6Mpa valve (including PN≤1.6MPa steel valve)
3.Medium pressure valve: nominal pressure PN2.5-6.4mpa valve.
4. Vanne haute pression : vanne à pression nominale PN10.0-80.0mpa.
5. Vanne super haute pression : vanne à pression nominale PN≥100,0MPa.

(6) Selon la température du milieu, selon la température du milieu lorsque la vanne fonctionne, elle peut être divisée :
1. Vanne ordinaire : convient pour une température moyenne de -40 ℃ ~ 425 ℃.
2. Valve haute température : convient pour une valve à température moyenne de 425 ℃ ~ 600 ℃.
3. Valve résistante à la chaleur : convient pour une température moyenne supérieure à 600 ℃.
4. Vanne basse température : convient pour une vanne à température moyenne de -150 ℃ ~ -40 ℃.
5. Vanne à très basse température : convient pour une température moyenne de -150 ℃ en dessous de la vanne.

（7） Selon le diamètre nominal, selon le diamètre nominal de la vanne peut être divisé :
1. Vanne de petit diamètre : vanne de diamètre nominal DN<40mm.
2. Vanne de diamètre moyen : vanne de diamètre nominal DN50 ~ 300 mm.
3. Vanne de grand diamètre : vanne de diamètre nominal DN350 ~ 1200 mm.
4. Vanne de grand diamètre : vanne de diamètre nominal DN≥1400mm.

（8） Selon la connexion avec le pipeline, selon la connexion entre la vanne et le pipeline peut être divisé :
1. Vanne de connexion à bride : Le corps de la vanne a une bride et le tuyau est connecté à une vanne à bride.
2. Vanne filetée : Corps de vanne avec filetage interne ou filetage externe et tuyau utilisant une vanne de raccordement filetée.
3. Vanne soudée : Le corps de la vanne est équipé d’un orifice de soudage et la vanne est soudée au pipeline.

4. Vanne de connexion à collier : le corps de la vanne est équipé d'un collier et le tuyau est connecté à une vanne à collier.

5. Vanne de raccordement à manchon : La vanne est reliée au tuyau par le manchon.

Caractéristiques des vannes

Caractéristiques d'utilisation : Elle détermine les principales performances et le domaine d'utilisation de la vanne, qui appartiennent aux caractéristiques d'utilisation de la vanne : la catégorie de la vanne (vanne en circuit fermé, vanne de régulation, soupape de sécurité, etc.) ; Type de produit (vanne à vanne, vanne à soupape, vanne papillon, vanne à bille, etc.) ; Le matériau des pièces principales de la vanne (corps de vanne, couvercle de vanne, tige de vanne, disque de vanne, surface d'étanchéité) ; Mode de transmission de la vanne, etc.

Caractéristiques structurelles : Il détermine certaines caractéristiques structurelles de l'installation, de la réparation, de la maintenance et d'autres méthodes de la vanne, qui appartiennent aux caractéristiques structurelles : la longueur structurelle et la hauteur totale de la vanne, ainsi que la forme de connexion avec le pipeline. (raccord à bride, raccord fileté, raccord à pince, raccord fileté externe, raccord à extrémité soudée, etc.) ; La forme de la surface d'étanchéité (bague d'insertion, bague filetée, soudage de surface, soudage par pulvérisation, corps du corps) ; Forme de structure de tige de vanne (tige rotative, tige de levage), etc.

Sélection des étapes et de la base de la vanne

Selection steps:
1. clear the use of the valve in the equipment or device, determine the working conditions of the valve: applicable media, working pressure, working temperature and so on.
2. determine the nominal diameter and connection mode of the pipeline connected with the valve: flange, thread, welding, etc.
3. determine the way to operate the valve: manual, electric, electromagnetic, pneumatic or hydraulic, electrical linkage or electro-hydraulic linkage.
4. according to the pipeline transmission medium, working pressure, working temperature to determine the selected valve shell and internal materials: gray cast iron, malleable cast iron, ductile cast iron, carbon steel, alloy steel, stainless acid-resistant steel, copper alloy, etc.
5. choose the type of valve: closed-circuit valve, regulating valve, safety valve, etc.
6. determine the type of valve: gate valve, globe valve, ball valve, butterfly valve, throttle valve, safety valve, pressure reducing valve, steam trap, etc.
7. determine the parameters of the valve: for automatic valves, according to different needs to determine the allowable flow resistance, discharge capacity, back pressure, etc., and then determine the nominal diameter of the pipeline and the diameter of the seat hole.
8. Determine the geometric parameters of the selected valve: structural length, flange connection form and size, valve height direction size after opening and closing, connected bolt hole size and number, the entire valve appearance size, etc.
9. use the existing information: valve product catalog, valve product samples, etc., to select the appropriate valve products.

Tout en comprenant et maîtrisant les étapes de sélection des vannes, nous devons également mieux comprendre la base de la sélection des vannes.
1. l'utilisation de la vanne sélectionnée, l'utilisation des conditions de travail et du mode de contrôle.
2. la nature du milieu de travail : pression de travail, température de travail, performances de corrosion, s'il contient des particules solides, si le milieu est toxique, s'il est inflammable, explosif, la viscosité du milieu, etc.
3. les exigences relatives aux caractéristiques du fluide de la vanne : résistance à l'écoulement, capacité de décharge, caractéristiques d'écoulement, qualité d'étanchéité, etc.
4. Dimensions de l'installation et exigences en matière de dimensions globales : diamètre nominal, connexion avec le tuyau et taille de raccordement, dimensions globales ou limites de poids.
5. exigences supplémentaires concernant la fiabilité des produits de vannes, la durée de vie et les performances antidéflagrantes des appareils électriques.

Remarque lors de la sélection des paramètres :
Si la vanne doit être utilisée à des fins de régulation, les paramètres supplémentaires suivants doivent être déterminés : le mode de fonctionnement, les exigences de débit maximum et minimum, la chute de pression pour un débit normal, la chute de pression à la fermeture et la pression d'entrée maximale et minimale de la vanne.
Selon la sélection ci-dessus de la base et des étapes de la vanne, une sélection raisonnable et correcte des vannes doit également nécessiter une compréhension détaillée de la structure interne des différents types de vannes, afin de pouvoir faire le bon choix de la vanne préférée.
Le contrôle ultime du tuyau est la vanne. Les pièces d'ouverture et de fermeture de la vanne contrôlent le schéma d'écoulement du fluide dans la canalisation, et la forme du canal de la vanne permet à la vanne d'avoir certaines caractéristiques de débit, qui doivent être prises en compte lors de la sélection de la vanne la plus appropriée pour une installation dans le système de canalisations.

Sélectionnez la vanne doit suivre le principe

1. Valves for closing and opening media
The flow channel is a straight-through valve, whose flow resistance is small, and the valve is usually selected as a cut-off and opening medium. Downward closed valves (globe valves, plunger valves) are less used because of their tortuous flow channels and higher flow resistance than other valves. In cases where high flow resistance is allowed, closed valves can be selected.

2. Valve for controlling flow
Usually choose a valve that is easy to adjust the flow rate as a control flow. Downward closing valves, such as globe valves, are suitable for this purpose because their seat size is proportional to the stroke of the closing member. Rotary valves (plug valves, butterfly valves, ball valves) and flex-body valves (clamp valves, diaphragm valves) can also be used for throttling control, but usually only in a limited range of valve calibers. Gate valve is a disc-shaped gate to the circular seat mouth to do cross-cutting movement, it can only be close to the closed position, in order to better control the flow, so it is usually not used for flow control.

3. Reversing shunt valve
The valve may have three or more channels, depending on the need for reversing shunt. Plug and ball valves are more suitable for this purpose, so most valves used for reversing shunt use one of these valves. However, in some cases, other types of valves, as long as two or more valves are properly connected to each other, can also be used for reversing shunt.

4. Valves for medium with suspended particles
When there are suspended particles in the medium, it is best to use the sliding valve with wiping action along the sealing surface. If the closure is vertical in its back and forth motion against the seat, it may trap particles, so the valve is only suitable for a basically clean medium unless the sealing surface material allows embedding of particles. Ball valves and plug valves have a wiping effect on the sealing surface during opening and closing, so they are suitable for use in media with suspended particles.

Valve selection instructions

1. Selection of gate valve
In general, gate valves should be preferred. In addition to steam, oil and other media, the gate valve is also suitable for media containing granular solids and large viscosity, and is suitable for valves in cavitation and low vacuum systems. For media with solid particles, the gate valve body should be provided with one or two purge holes. For low temperature medium, special low temperature gate valve should be selected.

2. Globe valve selection instructions
The stop valve is suitable for pipelines with low fluid resistance requirements, that is, little consideration of pressure loss, and pipelines or devices with high temperature and high pressure media, suitable for steam and other medium pipelines with DN < 200mm; Small valves can be selected globe valves, such as needle valves, instrument valves, sampling valves, pressure gauge valves, etc. The globe valve has flow regulation or pressure regulation, but the adjustment accuracy is not high, and the pipe diameter is relatively small, should choose the globe valve or throttle valve; For highly toxic media, it is appropriate to choose a bellows sealed stop valve; However, the globe valve should not be used for media with large viscosity and media containing particles easy to precipitate, and it should not be used as a valve for blowing off valves and low vacuum systems.

3. Ball valve selection instructions
Ball valve is suitable for low temperature, high pressure, high viscosity media. Most ball valves can be used in media with suspended solid particles, and can also be used in powdery and granular media according to the material requirements of sealing; The full-channel ball valve is not suitable for flow regulation, but it is suitable for occasions requiring quick opening and closing, which is easy to achieve emergency cutting; Ball valves are usually recommended in pipelines with strict sealing performance, wear, shrinking channels, rapid opening and closing action, high pressure cutoff (large pressure difference), low noise, gasification, small operating torque, and small fluid resistance. Ball valve is suitable for light structure, low pressure cut-off, corrosive media; Ball valve or low temperature, cryogenic medium of the most ideal valve, low temperature medium piping system and device, should be selected with a low temperature ball valve cover; When the floating ball valve is selected, the valve seat material should undertake the load of the ball and the working medium. The large-diameter ball valve needs a larger force during operation. The ball valve with DN≥200mm should use worm gear transmission form. Fixed ball valve is suitable for large diameter and high pressure occasions; In addition, the ball valve used for the process of highly toxic materials and combustible media pipelines should have a fireproof and anti-static structure.

4. Instructions de sélection du papillon des gaz
Le papillon des gaz convient aux occasions où la température du fluide est basse et la pression est élevée, convient aux pièces où le débit et la pression doivent être ajustés, ne convient pas aux médias à grande viscosité et contenant des particules solides, et ne doit pas être utilisé comme vanne de sectionnement.

5. instructions de sélection du robinet à
tournant sphérique Le robinet à boisseau convient aux occasions nécessitant une ouverture et une fermeture rapides, généralement non adapté à la vapeur et aux fluides à haute température, aux fluides à basse température et à haute viscosité, et convient également aux fluides contenant des particules en suspension.

6. instructions de sélection de la vanne papillon
La vanne papillon convient aux exigences de grand diamètre (tel que DN> 600 mm) et de longueur structurelle courte, ainsi qu'à la nécessité d'une régulation du débit et d'exigences d'ouverture et de fermeture rapides, généralement utilisées pour une température ≤ 80 ℃, une pression Eau, huile et air comprimé ≤1,0 MPa et autres médias ; Étant donné que la perte de pression de la vanne papillon est relativement importante par rapport à celle du robinet-vanne et du robinet à tournant sphérique, la vanne papillon convient aux systèmes de canalisations ayant de faibles exigences de perte de pression.

7. instructions de sélection des clapets anti-retour
Les clapets anti-retour conviennent généralement aux fluides propres et ne doivent pas être utilisés pour les fluides contenant des particules solides et une viscosité élevée. Lorsque DN≤40 mm, il est recommandé d'utiliser le clapet anti-retour à levage (autorisé uniquement à être installé sur le tuyau horizontal). Lorsque DN = 50 ~ 400 mm, il convient d'utiliser un clapet anti-retour à battant (peut être installé sur des canalisations horizontales et verticales, par exemple sur des canalisations verticales, la direction du débit du fluide doit être de bas en haut) ; Lorsque DN≥450 mm, le clapet anti-retour tampon doit être utilisé. Lorsque DN = 100 ~ 400 mm, vous pouvez également choisir un clapet anti-retour sandwich ; Le clapet anti-retour à battant peut être constitué d'une pression de service élevée, le PN peut atteindre 42 MPa, selon le matériau de la coque et le joint peut être appliqué à n'importe quel fluide de travail et n'importe quelle plage de température de travail. Le milieu est l'eau, la vapeur, le gaz, les milieux corrosifs, l'huile, les médicaments, etc. La température de fonctionnement du milieu est comprise entre -196 et 800 ℃.

8. instructions de sélection de la vanne à membrane
La vanne à membrane convient à l'huile, à l'eau, aux fluides acides et aux fluides contenant des matières en suspension avec une température de fonctionnement inférieure à 200 ℃ et une pression inférieure à 1,0 MPa, et ne convient pas aux solvants organiques et aux fluides oxydants forts ; La vanne à membrane de déversoir doit être sélectionnée pour le milieu granulaire abrasif, et la vanne à membrane de déversoir doit se référer à son tableau des caractéristiques de débit ; Le fluide visqueux, le coulis de ciment et le milieu précipitant doivent choisir une vanne à membrane directe ; Sauf exigences spécifiques, les vannes à membrane ne doivent pas être utilisées sur les tubes à vide et les équipements à vide.

Les applications des vannes, les fréquences de fonctionnement et les services sont en constante évolution, et pour contrôler ou éliminer les fuites, même de faible niveau, l'équipement le plus important et le plus critique est la vanne. Apprendre à choisir la bonne valve est crucial.