Croix de même diamètre

Coude Dans le système de pipeline, le coude est un raccord de tuyau qui modifie la direction du pipeline. Selon l'angle, il existe trois types de 45° et 90°180° qui sont plus couramment utilisés. De plus, selon les besoins d'ingénierie, il comprend également d'autres coudes à angle anormal tels que 60°.

Le coude est une sorte de raccord de tuyau utilisé au tournant de la canalisation. Parmi tous les raccords de tuyauterie utilisés dans le système de tuyauterie, la proportion est relativement importante, environ 80 %. Généralement, différents processus de formage sont sélectionnés pour des coudes de différents matériaux ou épaisseurs de paroi. Les processus de formage de coudes sans soudure couramment utilisés dans les usines de fabrication comprennent le poussage à chaud, l'estampage et l'extrusion. Alors savez-vous quel est son processus de formage à chaud ? Suivons l'éditeur de Coude pour le traitement de l'eau pour avoir une compréhension simple !

Dans les systèmes de canalisations, les coudes sont des raccords qui modifient la direction de la canalisation. Selon les angles, il existe trois types les plus couramment utilisés : 45° et 90° et 180°. De plus, selon les besoins d'ingénierie, il existe également d'autres coudes à angle anormal tels que 60 °. Les matériaux des coudes comprennent la fonte, l'acier inoxydable, l'acier allié, la fonte malléable, l'acier au carbone, les métaux non ferreux et les plastiques. Les méthodes de raccordement aux tuyaux comprennent le soudage direct (la méthode la plus couramment utilisée), le raccordement à bride, le raccordement thermofusible, le raccordement électrique par fusion, le raccordement fileté et le raccordement à douille. Selon les processus de production, il peut être divisé en : coudes soudés, coudes estampés, coudes poussés, coudes coulés, coudes soudés bout à bout, etc. Autres noms : coude à 90 degrés, coude à angle droit, etc.

Les tubes sont principalement utilisés pour connecter les colliers de forage et les forets et transmettre la puissance de forage ; Un tubage est un tuyau en acier utilisé pour supporter les parois des puits de pétrole et de gaz, assurant le fonctionnement normal de l'ensemble du puits pendant le processus de forage et après son achèvement.

Les tuyaux de chaudière à haute pression sont utilisés pour chauffer les tuyaux de surface des chaudières à basse et moyenne pression (avec une pression de travail ne dépassant généralement pas 5,88 MPa et une température de travail inférieure à 450 ℃) ; Utilisé pour chauffer les tuyaux de surface, les économiseurs, les surchauffeurs, les réchauffeurs, les tuyaux de l'industrie pétrochimique, etc. des chaudières à haute pression (avec une pression de travail généralement supérieure à 9,8 MPa et une température de travail comprise entre 450C et 650 ℃).

Un réducteur concentrique est un type de tuyau directement soudé à un tuyau en acier. Les principales normes de fabrication des réducteurs concentriques sont généralement GB/T12459, GB/T13401, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, HG/T21631 et SY/T0510. Correspondant au réducteur concentrique, il existe également des réducteurs excentriques en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable.

Les tuyaux de support hydrauliques sont fabriqués en acier de construction au carbone de haute qualité avec l'ajout approprié d'un ou plusieurs éléments d'alliage pour améliorer la résistance, la ténacité et la trempabilité de l'acier. Après avoir été fabriqué, ce type d'acier doit généralement subir un traitement thermique tel que la trempe et le revenu, le traitement thermique chimique et la trempe de surface.

Cette série de vannes à membrane peut être appliquée à différentes canalisations de fluide à différentes températures en fonction de différents matériaux de revêtement, servant de mécanisme d'ouverture et de fermeture pour contrôler le débit du fluide.

Les tubes sont principalement utilisés pour connecter les colliers de forage et les forets et transmettre la puissance de forage ; Un tubage est un tuyau en acier utilisé pour supporter les parois des puits de pétrole et de gaz, assurant le fonctionnement normal de l'ensemble du puits pendant le processus de forage et après son achèvement.