Vanne à soupape fluorée doublée

Le robinet à soupape à revêtement fluoré appartient à la vanne à étanchéité forcée, donc lorsque la vanne est fermée, la pression doit être appliquée sur le disque pour forcer la surface d'étanchéité à ne pas fuir. Lorsque le fluide passe sous le disque dans la vanne six, la résistance pour vaincre la force de fonctionnement est le frottement de la tige et de la garniture et la poussée générée par la pression du fluide, la force pour fermer la vanne est supérieure à la force pour ouvrez la vanne, de sorte que le diamètre de la tige soit grand, sinon cela se produira dans le défaut de flexion de la tige. Dès l'apparition de la vanne auto-obturante, le sens d'écoulement du fluide de la vanne d'arrêt changera de la partie supérieure du disque à la cavité de la vanne, puis sous l'action de la pression moyenne, la force de fermeture de la vanne est petit et la force d'ouverture de la vanne est grande, le diamètre de la tige peut être réduit en conséquence.

N ° d\'article.:
XUVAL-451
De Temps:
40
Produit D\'Origine:
China
Marque:
XUVAL
Frais De Port De Port:
Shanghai
Paiement:
100%
Couleur:
Blue
MOQ:
1

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Produits Détails

(1) Avantages et inconvénients :

1. Les robinets à soupape à fluor doublé présentent les avantages suivants.

2. Le modèle d'utilité présente les avantages d'une structure simple, d'une fabrication et d'un entretien pratiques.

3. Petite course de travail, temps d'ouverture et de fermeture court.

4. Bonne étanchéité, faible friction entre les surfaces d'étanchéité, longue durée de vie.

5. Les inconvénients des robinets à soupape à revêtement fluoré sont les suivants.

6. La résistance du fluide est grande et la force nécessaire est grande lors de l’ouverture et de la fermeture. Sept. Il ne convient pas au milieu contenant des particules, une viscosité élevée et une cokéfaction facile. 8. Mauvaises performances de régulation.

(2) matériaux de doublure :

1. Perfluoroéthylène FEP (F46)

1.1 milieu applicable : tout solvant ou réactif organique, acides inorganiques dilués ou concentrés, bases, cétones, hydrocarbures aromatiques, hydrocarbures chlorés, etc.

1.2 température de fonctionnement : -85 ~ 150

1.3 caractéristiques : la stabilité mécanique, électrique et chimique est fondamentalement la même que celle du F 4, mais l'avantage exceptionnel est une ténacité dynamique élevée, une excellente résistance aux intempéries et aux rayonnements.

2. Polytrifluoroéthylène PCTEF (F3)

2.1 milieu approprié : toutes sortes de solvants organiques, solution de corrosion inorganique (acides oxydants)

2.2 température de service : -195 | 120.

2.3.Caractéristiques : résistance thermique, propriétés électriques et stabilité chimique après F4, résistance mécanique, propriétés de fluage, dureté meilleure que f 43,5 %.

3.Polypropylène : RPP

3.1 milieux applicables : solution aqueuse de sels inorganiques, acides inorganiques, solution alcaline diluée ou concentrée.

3.2 température de fonctionnement : -14 ~ 80

3.3 caractéristiques : l'un des plastiques les plus légers, sa limite d'élasticité, sa résistance à la traction et à la compression, sa dureté sont supérieures au polyéthylène basse pression, a une rigidité très exceptionnelle, une bonne résistance à la chaleur, un formage facile, bon marché. Après modification impact dynamique, fluidité, élasticité à la flexion.

4.Pchlorure de polyvinyle PVC

4.1 polychlorure de vinyle : résistant à l'eau, aux alcalis, aux acides non oxydants, aux alcanes, aux huiles et à l'ozone, etc.

4.2 température de fonctionnement : 0-55

4.3 caractéristiques : haute résistance mécanique, bonne stabilité chimique et propriétés diélectriques, résistance à l'huile et anti-vieillissement également bonnes, facile à souder et à adhérence, prix bas.

5. Tétrachloroéthylène PTFE (F4)

5.1 milieu d'utilisation : acide fort, base forte, oxydant fort, etc.

5.2 température de fonctionnement : -200 ~ 180

5.3 caractéristiques : excellente stabilité chimique, résistance élevée à la chaleur, résistance au froid, faible coefficient de frottement, excellent matériau autolubrifiant, mais faibles propriétés mécaniques, mauvaise mobilité, dilatation thermique.

6. Polychlorure de vinylidène PVDF (F2)

6.1 milieu d'utilisation : résistant à la plupart des produits chimiques et solvants,

6.2 température d'utilisation : -70 ~ 100

6.3 caractéristiques : résistance à la traction et résistance à la compression supérieures à f4, résistance à la flexion, résistance aux intempéries, résistance aux radiations. Léger et vieillissant, etc., la plus grande caractéristique, le point est une bonne ténacité, facile à façonner.

7.Polyoléfine : Po

7.1 milieu approprié : diverses concentrations de sels acido-basiques et de certains solvants organiques.

7.2 température de service : -58 | 80

7.3 caractéristiques : est le matériau anticorrosion le plus idéal au monde, il a été largement utilisé dans le moulage rotatif de gros équipements et de revêtements de tuyaux.

(3) application : pour l'Aqua Regia, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique et divers acides organiques, acides forts et oxydants forts à diverses concentrations de moins 50 degrés Celsius à cent cinquante degrés Celsius, convient également à diverses concentrations de fortes Solvants organiques alcalins et autres gaz corrosifs, milieu liquide sur le pipeline.

Dimensions du robinet à soupape

Diamètre nominal		L	D	D1	D2	F	d	Z-φd
DN(mm)	NPS (pouces)	PN1.0mpa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	160	115	85	65	2	16	4-φ14
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-φ18
40	11/2	200	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	230	160	125	100	3	20	4-φ18
65	2/21	290	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	310	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	350	215	180	155	3	22	8-φ18
125	5	400	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	480	280	240	210	2	24	8-φ23
200	8	495	335	295	265	3	26	8-φ23
250	dix	622	390	350	320	3	28	12-φ23
300	12	698	440	400	368	4	28	12-φ23
350	14	787	500	460	428	4	30	16-φ23

Diamètre nominal		L	D	D1	D2	F	d	Z-φd
DN(mm)	NPS (pouces)	PN1.6mpa-2.5mpa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	160	115	85	65	2	16	4-φ14
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-φ18
40	11/2	200	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	230	160	125	100	3	20	4-φ18
65	2/21	290	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	310	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	350	215	180	155	3	22	8-φ18
125	5	400	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	480	280	240	210	2	24	8-φ23
200	8	495	335	295	265	3	26	8-φ23
250	dix	622	390	350	320	3	28	12-φ23
300	12	698	440	400	368	4	28	12-φ23
350	14	787	500	460	428	4	30	16-φ23

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