1. Direction et position
(1) De nombreuses vannes ont une directivité
Par exemple, les vannes à soupape , les papillons, les réducteurs de pression, les clapets anti-retour, etc., s'ils sont installés à l'envers, cela affectera l'efficacité et la durée de vie (comme les papillons des gaz), ou ne fonctionnera pas du tout (comme les réducteurs de pression). ), voire provoquer des dangers (comme les clapets anti-retour). Les vannes générales ont des marquages ​​directionnels sur le corps de la vanne. Dans le cas contraire, il doit être correctement identifié en fonction du principe de fonctionnement de la vanne. La chambre de la vanne à soupape est asymétrique des deux côtés et le fluide doit pouvoir passer à travers l'orifice de la vanne de bas en haut, de sorte que la résistance du fluide soit faible (déterminée par sa forme) et que l'ouverture soit sans effort (en raison à la pression ascendante du milieu). Après fermeture, le fluide n’exerce aucune pression sur l’emballage, ce qui facilite son entretien. C'est pourquoi le robinet à soupape ne peut pas être inversé. D'autres vannes ont également leurs propres caractéristiques.

(2) La position d'installation de la vanne doit être pratique pour le fonctionnement
Même si l'installation est temporairement difficile, il convient de tenir compte du travail à long terme des opérateurs. Il est préférable d'aligner le volant de la vanne avec le coffre (généralement à 1,2 mètre de l'étage d'exploitation), afin que l'ouverture et la fermeture de la vanne se fassent sans effort. Le volant de la vanne d'atterrissage doit être orienté vers le haut et non incliné pour éviter une opération difficile. La vanne de la machine et de l'équipement muraux doit également laisser de la place à l'opérateur pour se tenir debout. Évitez les opérations à haute altitude, en particulier avec des milieux acides, alcalins, toxiques, etc., sinon cela est très dangereux.
La porte ne doit pas être inversée (c'est-à-dire que le volant doit être tourné vers le bas), sinon le fluide restera longtemps dans l'espace du couvercle de la vanne, ce qui est facile à corroder la tige de la vanne et est interdit par certaines exigences du processus. Le remplacement simultané de la garniture est extrêmement gênant. Les vannes à tige brillante ne doivent pas être installées sous terre, sinon la tige de vanne exposée pourrait se corroder à cause de l'humidité.
Lors de l'installation d'un clapet anti-retour à levage, assurez-vous que son disque de valve est vertical pour un levage flexible. Lors de l'installation d'un clapet anti-retour rotatif, assurez-vous que son axe de goupille est horizontal pour une rotation flexible. Le réducteur de pression doit être installé verticalement sur une canalisation horizontale, sans s'incliner dans aucune direction.

2. Travaux de construction
Il faut faire preuve de prudence lors de l'installation et de la construction pour éviter de heurter les vannes faites de matériaux fragiles.
A、 Avant l'installation
(1) Tous les modèles et spécifications de vannes doivent être soigneusement vérifiés pour garantir qu'ils répondent aux exigences de conception.
(Selon le modèle de vanne et le manuel d'usine, vérifiez si elles peuvent être utilisées dans les conditions requises et, si nécessaire, effectuez un test de pression d'eau ou d'air.)
(2) De plus, il est nécessaire de vérifier si la garniture est intacte, si les boulons du presse-étoupe ont une marge de réglage suffisante et si la tige et le disque de la vanne sont flexibles, s'ils sont coincés ou de travers.
La surface d'étanchéité du disque de vanne doit être bien fermée. Pour les vannes avec raccords filetés, la qualité des filetages doit être vérifiée. Les vannes non qualifiées ne peuvent pas être installées et doivent être empilées séparément ou marquées correctement
(3) Retirez les débris de la vanne.

B、script de configuration
(1) Lors du levage de la vanne, n'attachez pas la corde au volant ou à la tige de la vanne pour éviter d'endommager ces composants. Il doit être attaché à la bride.
(2) La canalisation raccordée à la vanne doit être soigneusement nettoyée.
L'air comprimé peut être utilisé pour souffler les copeaux d'oxyde de fer, la boue et le sable, les scories de soudage et autres débris. Non seulement ces débris rayent facilement la surface d'étanchéité de la vanne, mais de grosses particules de débris (telles que des scories de soudage) peuvent également bloquer les petites vannes et provoquer leur défaillance.
Lors de l'installation d'une vanne à vis, la garniture d'étanchéité (fil de chanvre avec de l'huile d'aluminium ou un ruban de matière première en polytétrafluoroéthylène) doit être enroulée autour du filetage du tuyau et ne pas pénétrer dans la vanne pour éviter toute accumulation à l'intérieur de la vanne et affecter le débit du fluide.
Lors de l'installation de vannes à bride, veillez à serrer les boulons de manière symétrique et uniforme. La bride de la vanne et la bride du tuyau doivent être parallèles avec un écart raisonnable pour éviter une pression excessive et même une fissuration de la vanne. Une attention particulière doit être accordée aux matériaux fragiles et aux vannes à faible résistance. Les vannes qui doivent être soudées aux tuyaux doivent d'abord être soudées par points, puis les pièces de fermeture doivent être complètement ouvertes et enfin soudées.

3. Mesures de protection
Certaines vannes nécessitent également une protection externe, à savoir une isolation et une isolation contre le froid. Parfois, des conduites de vapeur chaude doivent être ajoutées à la couche isolante. Le type de vanne à isoler ou à réfrigérer dépend des exigences de production.
En principe, si la température du fluide à l'intérieur de la vanne diminue trop, cela affectera l'efficacité de la production ou gèlera la vanne, et une isolation ou même une chaleur de mélange sera nécessaire ; Lorsque la vanne est exposée, ce qui nuit à la production ou provoque des phénomènes indésirables tels que le givrage, il est nécessaire de la conserver au froid. Les matériaux d'isolation thermique comprennent l'amiante, la laine de laitier, la laine de verre, la perlite, la terre de diatomées, la vermiculite, etc. Les matériaux d'isolation contre le froid comprennent le liège, la perlite, la mousse, le plastique, etc.

4. Contournement et instrumentation
Certaines vannes, en plus des installations de protection nécessaires, nécessitent également une dérivation et une instrumentation. Un by-pass a été installé. Robinet de vidange facile à entretenir. D'autres vannes sont également équipées d'un by-pass. L'installation ou non d'un by-pass dépend de l'état, de l'importance et des exigences de production de la vanne.

5. Remplacement de l'emballage
Vannes d'inventaire, certaines garnitures ne fonctionnent plus correctement, et certaines ne correspondent pas au fluide utilisé, ce qui nécessite le remplacement de la garniture.
Les fabricants de vannes ne peuvent pas envisager d'utiliser différents fluides de milliers de types par unité. La caisse d'emballage est toujours remplie d'un emballage ordinaire, mais lors de son utilisation, l'emballage doit être adapté au support.
Lors du remplacement de la garniture, appuyez dessus cercle par cercle. Il est conseillé d'avoir un joint à 45 degrés pour chaque cercle, avec un écart de 180 degrés entre les cercles. La hauteur de la garniture doit tenir compte de l'espace nécessaire à une compression ultérieure du presse-étoupe, et il est maintenant nécessaire de permettre à la partie inférieure du presse-étoupe d'appuyer sur la chambre de garniture à une profondeur appropriée, qui peut généralement représenter 10 à 20 % du total. profondeur de la chambre de conditionnement. Pour les vannes aux exigences élevées, l'angle de joint est de 30 degrés. Les coutures entre les cercles sont décalées de 120 degrés.

En plus des charges mentionnées ci-dessus, des joints toriques en caoutchouc (caoutchouc naturel résistant aux alcalis faibles en dessous de 60 degrés Celsius, caoutchouc nitrile résistant aux cristaux d'huile en dessous de 80 degrés Celsius, caoutchouc fluoré résistant à divers milieux corrosifs en dessous de 150 degrés Celsius), trois pièces Des anneaux empilés en polytétrafluoroéthylène (résistants aux milieux fortement corrosifs en dessous de 200 degrés Celsius), des anneaux en forme de bol en nylon (résistants à l'ammoniac et aux alcalis en dessous de 120 degrés Celsius) et d'autres charges façonnées peuvent également être utilisés selon des situations spécifiques. Enroulez une couche de ruban PTFE autour de la garniture en amiante ordinaire pour améliorer l'effet d'étanchéité et réduire la corrosion électrochimique de la tige de vanne. Lors du serrage de l'assaisonnement, la tige de valve doit être tournée simultanément pour maintenir l'uniformité et éviter qu'elle ne devienne trop serrée. Le bouchon à pression doit être serré uniformément et non incliné.