Méthode anti-blocage pour les vannes de régulation
(1) Méthode de nettoyage
Les scories de soudage, la rouille, les scories, etc. dans le pipeline provoquent un blocage ou un blocage dans l'ouverture du papillon, la pièce de guidage et le trou d'équilibrage du couvercle de soupape inférieur, entraînant des rayures et des tensions sur la surface du noyau de valve et la surface de guidage, ainsi que les marques de pression sur la surface d'étanchéité. Cela se produit souvent dès les premières étapes de la mise en service de nouveaux systèmes et après des réparations majeures. Il s'agit d'un dysfonctionnement courant à Zui. Dans ce cas, il doit être retiré pour être nettoyé, en éliminant les débris. Si la surface d'étanchéité est endommagée, elle doit également être meulée ; En même temps, ouvrez le bouchon inférieur pour éliminer tous les débris qui tombent dans le couvercle inférieur de la vanne depuis le trou d'équilibrage et rincez la canalisation. Avant la mise en service, ouvrez complètement la vanne de régulation et laissez le fluide s'écouler pendant un certain temps avant de pouvoir le mettre en fonctionnement normal.
 
(2) Méthode de récurage externe
Lorsque vous utilisez des vannes ordinaires pour réguler des fluides sujets à la sédimentation et contenant des particules solides, elles bloquent souvent les ports d'étranglement et de guidage. Le gaz et la vapeur peuvent être évacués de l'extérieur au niveau du bouchon inférieur du couvercle de soupape inférieur. Lorsque la vanne est bloquée ou bloquée, ouvrez la vanne externe de gaz ou de vapeur pour terminer le travail de rinçage sans déplacer la vanne de régulation, afin que la vanne puisse fonctionner normalement.

(3) Installation de la méthode de filtre de pipeline
Pour les vannes de régulation de petit calibre, en particulier les vannes de régulation de débit ultra petites, leur jeu d'étranglement est particulièrement faible et il ne doit y avoir aucun résidu dans le milieu. En cas de blocage, installez un filtre sur la canalisation devant la vanne pour assurer un passage fluide du fluide. La vanne de régulation utilisée avec un localisateur ne fonctionne pas correctement et le blocage de son port d'étranglement du débit de gaz est un défaut courant. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec un localisateur, il est nécessaire de gérer correctement la source d’air. La méthode habituelle consiste à installer un réducteur de pression de filtre à air sur la canalisation de source d'air devant le localisateur.
  
(4) Méthode d'augmentation du jeu d'étranglement
Si les particules solides dans le milieu ou les scories de soudage et la rouille qui ont été emportées dans le pipeline ne peuvent pas passer à travers l'orifice d'étranglement, provoquant un blocage, un blocage et d'autres défauts, des composants d'étranglement avec de grands espaces d'étranglement peuvent être utilisés. - des corps et manchons de vannes avec fenêtre ou zones d'étranglement d'ouverture. En raison de leur zone de limitation concentrée plutôt que de leur distribution circonférentielle, les défauts peuvent être facilement éliminés. S'il s'agit d'une vanne à simple ou double siège, le noyau de vanne en forme de piston peut être remplacé par un corps de vanne en forme de V ou par une vanne à manchon. Par exemple, une vanne à double siège dans une usine chimique reste souvent bloquée. Il est recommandé d'utiliser un robinet à manchon et le problème est résolu immédiatement.

(5) Méthode d'érosion du milieu

En utilisant l'énergie de rinçage du milieu lui-même, il peut rincer et éliminer facilement les substances précipitées et obstruées, améliorant ainsi la fonction anti-colmatage de la vanne. Les méthodes courantes incluent : ① le passage à un type à flux fermé pour l'utilisation ; ② Adopter un corps de vanne simplifié ; ③ Placez le port d'étranglement au point où l'érosion est la plus sévère. Lors de l'utilisation de cette méthode, il convient de veiller à améliorer la résistance à l'érosion du matériau du composant d'étranglement.

(6) Passer de la méthode directe à la méthode angulaire
L'écoulement direct est un écoulement en S inversé, avec un chemin d'écoulement complexe et de multiples zones mortes dans les chambres supérieure et inférieure, offrant un endroit pour la précipitation du milieu. Connexion angulaire, le fluide s'écoule comme un coude à 90 ℃, avec de bonnes performances de rinçage, une petite zone morte et une forme simplifiée facile à concevoir. Par conséquent, lorsque vous utilisez une vanne de régulation traversante qui provoque un léger blocage, elle peut être remplacée par une vanne d'angle.

Solutions aux vibrations
(1) Méthode d'augmentation de la rigidité
Pour les oscillations et les légères vibrations, l'augmentation de la rigidité peut être utilisée pour les éliminer ou les affaiblir. Des méthodes telles que l'utilisation de ressorts à haute rigidité ou le passage à des actionneurs à piston sont réalisables. 

(2) Augmenter la méthode d'amortissement

Augmenter l'amortissement signifie augmenter la friction contre les vibrations. Par exemple, le clapet d'une vanne à manchon peut être scellé avec un joint torique et une garniture en graphite à friction élevée peut être utilisée. Cela peut quand même avoir un certain effet sur l'élimination ou l'affaiblissement des légères vibrations.

(3) Augmenter la taille du guide et réduire le jeu d'ajustement.
Les robinets axiaux ont généralement des dimensions de guidage plus petites et tous les jeux des soupapes sont généralement plus grands, allant de 0,4 à 1 mm, ce qui est utile pour générer des vibrations mécaniques. Par conséquent, lorsqu'une légère vibration mécanique se produit, la vibration peut être affaiblie en augmentant la taille du guide et en réduisant le jeu d'ajustement. 

(4) Changer la forme de l'élément d'étranglement et éliminer la méthode de résonance.
La source dite de vibration de la vanne de régulation se produit au niveau de l'orifice d'étranglement avec un débit à grande vitesse et des changements de pression rapides. Changer la forme du composant d'étranglement peut modifier la fréquence de la source de vibration, ce qui est relativement facile à résoudre lorsque la résonance n'est pas forte. La méthode spécifique consiste à tourner la surface incurvée du noyau de valve dans la plage d'ouverture de vibration de 0,5 à 1,0 mm. Une vanne de régulation de pression autonome a été installée à proximité de la zone résidentielle d'une certaine usine et, en raison de la résonance, elle a provoqué un sifflement qui a affecté le reste des employés. Après avoir abaissé la surface incurvée du noyau de valve de 0,5 mm, le sifflement de résonance a disparu. 

(5) Remplacement des composants du papillon pour éliminer la méthode de résonance.
Les méthodes comprennent : ① la modification des caractéristiques du débit, de logarithmique à linéaire, de linéaire à logarithmique ; ② Remplacez la forme du noyau de valve. Par exemple, changer le type de clapet en un noyau de vanne à rainure en "V", changer le type de clapet de vanne à double siège en un type à manchon et remplacer le manchon avec fenêtre par un manchon avec un petit trou, etc. Par exemple, dans un usine d'engrais azotés, une vanne à double siège DN25 vibre souvent au niveau de la connexion entre la tige de vanne et le noyau de vanne. Après avoir confirmé la résonance, nous avons remplacé le noyau de valve à caractéristique linéaire par un noyau de valve logarithmique, et le problème a été résolu. Par exemple, dans un laboratoire d'une certaine école d'aviation, une vanne à manchon DN200 a été utilisée, et le clapet de la vanne a généré une forte rotation et n'a pas pu être utilisé. Après avoir remplacé le manchon avec fenêtre par un manchon avec un petit trou, la rotation a immédiatement disparu.