Chaque type de vanne s'ouvre et se ferme selon différents paramètres de fonctionnement, de sorte que différentes températures, pressions et fluides ont des exigences différentes pour le matériau de la surface d'étanchéité de la vanne. Une couche de tôle aux performances spéciales est déposée sur la surface d'étanchéité de la vanne pour améliorer les performances globales de la surface d'étanchéité de la vanne, y compris la résistance aux rayures, la résistance à la corrosion, la résistance à l'érosion et la résistance aux températures élevées. Cela réduit non seulement les coûts, mais améliore également la durée de vie de la porte large.

Solution de vulnérabilité des vannes

La surface d'étanchéité des vannes en acier est généralement fabriquée à l'aide de la méthode de soudage. Les matériaux utilisés pour le soudage des revêtements de valves sont divisés en quatre catégories selon les types d'alliages, à savoir les alliages à base de forets, les alliages à base de nickel, les alliages à base de fer et les alliages à base de cuivre. Ces matériaux en alliage sont transformés en baguettes de soudage, fils de soudage (y compris les fils de soudage fourrés), flux de soudage (y compris les flux de soudage de type alliage de transition) et poudres d'alliage, qui sont déposés à l'aide de méthodes telles que le soudage à l'arc manuel, le soudage à la flamme à l'oxygène et à l'acétylène, soudage à l'arc sous gaz inerte au tungstène, soudage automatique à l'arc submergé et soudage à l'arc plasma. Ici, nous introduisons principalement le processus de gainage plasma.

Avantages du revêtement plasma pour vannes Le soudage

par recouvrement au plasma présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de soudage par recouvrement de surface en raison de son utilisation du plasma comme source de chaleur et de la poudre d'alliage comme métal d'apport :

(1) Vitesse de fusion rapide et productivité élevée.

(2) Profondeur de fusion contrôlable et faible taux de dilution.

(3) La surface de soudage est plate et lisse, avec une densité élevée, et peut atteindre une surface de soudage unique de 0,5 à 5 mm

(4) Une bonne stabilité du processus, une couche de soudage par pulvérisation de haute qualité, peut obtenir en continu une couche de soudage stable pour un longtemps et il n'y a pas de problèmes de qualité de soudage tels que des pores et des trous de sable sur la surface de soudage.

(5) La préparation de la poudre d’alliage est simple et utilise une large gamme de matériaux. Des matériaux de soudage en poudre tels que à base de diamant, à base de nickel, à base de fer, à base de cuivre, etc. peuvent être sélectionnés et la formule peut être directement formulée en fonction des conditions de travail.

(6) Des avions spéciaux, des robots, etc. peuvent être équipés en fonction des besoins, ce qui facilite l'automatisation et réduit l'intensité du travail.



Champ d'application des produits de soudage au plasma à valve :

La société est spécialisée dans la production d'ensembles complets de revêtement/surfaçage en poudre plasma de équipement d'automatisation non standard, adapté à divers domaines de vannes générales tels que deux vannes excentriques, trois vannes excentriques, des vannes à vanne, des vannes de sécurité, des vannes à soupape, des vannes de régulation, des vannes à bille, des vannes à coin, etc. Il peut recouvrir/revêtement de matériaux tels que comme les alliages de titane, les alliages d'acier inoxydable, les alliages de carbure de tungstène, les alliages spéciaux, etc. selon différentes exigences.