Fuite interne et externe

Pièces d'étanchéité de vanne à trois endroits : (1) pièces d'ouverture et de fermeture et siège de vanne, deux surfaces d'étanchéité entre le contact ; (2) l'emballage, la tige et la boîte d'emballage avec le lieu ; (3) le corps de vanne et le couvercle de vanne du raccord. L'une des premières fuites est appelée fuite interne, souvent appelée fuite n'étant pas étanche, elle affectera la capacité de la vanne à couper le fluide. Pour la classe de vanne d'arrêt, les fuites internes ne sont pas autorisées. Les deux dernières fuites sont appelées fuites externes, c'est-à-dire le fluide allant de la fuite de la vanne à la vanne. Les fuites externes entraîneront des pertes de matériaux, une pollution de l'environnement et, dans les cas graves, provoqueront des accidents. Pour les fluides inflammables et explosifs, toxiques ou radioactifs, les fuites ne sont pas autorisées, la vanne doit donc avoir des performances d'étanchéité fiables.

Joint dynamique

L'étanchéité dynamique des vannes concerne principalement le joint de tige. Ne laissez pas le milieu de la valve avec le mouvement de la tige et les fuites, la valve scellera dynamiquement le centre du sujet.
(A) forme de boîte d'emballage
Étanchéité dynamique de valve, principalement boîte d'emballage. La forme de base du presse-étoupe est la suivante :
(1) type de presse-étoupe.
C'est la forme la plus utilisée. Forme unifiée et il y a de nombreux détails à distinguer. Par exemple, parmi les boulons de compression, peuvent être divisés en boulons en forme de T (pour une pression ≤ 16 kg/cm2 vannes basse pression), boulons à double tête et boulons à rotule. De la glande, peut être divisé en intégral et combiné.
(2) Type d'écrou de pression
Ce type de forme, de petites dimensions extérieures, mais la force de compression est limitée, utilisée uniquement dans les petites vannes.
(ii) Emballage
À l'intérieur de la boîte d'emballage, vers le contact direct du remplissage et de la tige de valve et la boîte de remplissage, pour arrêter la fuite de fluide. L'emballage répond aux exigences suivantes :
(1) bonne étanchéité ;
(2) résistance à l’érosion ;
(3) petit coefficient de frottement ;
(4) respecter la température et la pression du milieu.
Les emballages fréquemment utilisés sont :
(1) emballage en amiante : l'emballage en amiante, la résistance à la température et à l'érosion sont très bonnes, mais lorsqu'ils sont utilisés au coup par coup, l'effet d'étanchéité est insatisfaisant, toujours imprégné ou d'autres matériaux supplémentaires. Emballage en amiante imprégné d'huile : il présente deux formes structurelles de base, l'une est torsadée, l'autre est tressée. Il peut être divisé en rond et carré.
(2) Garniture tressée en téflon : une fine bande de téflon tressée dans l'emballage présente une excellente résistance à l'érosion et peut être utilisée pour les supports froids profonds.
(3) Joint torique en caoutchouc : excellent effet d’étanchéité sous basse pression. L'utilisation de restrictions de température, telles que le caoutchouc naturel, ne peut être utilisée que pour 60 ℃.
(4) emballage de moulage en plastique : généralement transformé en trois morceaux, peut également être transformé en d'autres formes. Le plastique utilisé pour le polytétrafluoroéthylène est plus.
De plus, par exemple, une vanne de vapeur de 250 ℃, avec une garniture en amiante et un anneau de plomb alternativement itératifs, la fuite de vapeur réduira la situation ; valve, les médias changent souvent, tels que l'emballage d'amiante et la matière première de PTFE avec l'utilisation de l'effet d'étanchéité seront meilleurs. Afin de réduire la friction sur la tige de valve, à certains endroits, on peut ajouter du bisulfure de molybdène (MoS2) ou d'autres lubrifiants.
Quelques nouvelles charges, mais continuent également à explorer. Par exemple, avec des fibres de polyacrylonitrile imprégnées d'émulsion de PTFE, et après pré-oxydation, frittage et pressage dans le moule, vous pouvez obtenir d'excellentes performances d'étanchéité pour le moulage ; un autre exemple est l'utilisation de tôles d'acier inoxydable et d'amiante constituées d'une charge en forme de vague, qui peuvent résister aux températures élevées, aux pressions élevées et à l'érosion.
(C) joint à soufflet
Les industries chimiques et de l'énergie atomique se développent rapidement, les matières inflammables, explosives, hautement toxiques et radioactives ont augmenté, le joint de valve a des exigences plus strictes, il y a des endroits qui n'ont pas pu utiliser le joint d'emballage, une nouvelle forme de étanchéité - joint à soufflet. Ce type de joint ne nécessite pas de garniture, également appelée joint d'étanchéité.

Les extrémités du soufflet sont soudées avec d'autres pièces. Lorsque la tige se soulève, l'expansion et la contraction du soufflet, les soufflets eux-mêmes ne fuient pas, le fluide ne pourra pas s'écouler. À des fins d'assurance, le soufflet et l'emballage sont souvent utilisés pour sceller.