Le purgeur de vapeur, également connu sous le nom de purgeur de vapeur, est principalement utilisé pour éliminer automatiquement les gaz non condensables tels que les condensats de vapeur et l'air des équipements de chauffage ou des conduites de vapeur, tout en empêchant les fuites de vapeur. Le principe de fonctionnement de cet appareil est basé sur les différences de densité et les caractéristiques de dilatation et de contraction thermique. La vanne du purgeur de vapeur se compose principalement de deux parties : le corps de la vanne et le noyau de la vanne. Lorsque la vapeur pénètre dans la vanne du purgeur, en raison des caractéristiques de température et de pression élevées de la vapeur, l'effet de dilatation et de contraction thermique provoquera des différences de densité à l'intérieur et à l'extérieur du noyau de la vanne. Les parties supérieure et inférieure du noyau de la vanne sont respectivement équipées de plaques métalliques qui sont étroitement fixées au siège de la vanne de vidange. Lorsque la température de la vapeur est élevée, la plaque métallique située sur la partie supérieure du noyau de la vanne se dilate sous l'effet de la chaleur, réduit la densité et se sépare du siège de la vanne pour former un petit espace, permettant à la vapeur de s'évacuer à travers le siège de la vanne. Lorsque la température de la vapeur baisse, la plaque métallique située sur la partie supérieure du noyau de la vanne devient plus petite en raison du retrait thermique et revient en contact étroit avec le siège de la vanne, empêchant ainsi le reflux de l'eau de condensation.
La sélection des vannes de purgeur de vapeur nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs, notamment les exigences de débit, la température de fonctionnement, les conditions environnementales, le volume, le mode de fonctionnement, ainsi que la maintenance et l'entretien. Lors de la sélection d'une vanne de vidange, il est nécessaire de s'assurer qu'elle peut s'adapter aux exigences de débit, de pression, de température, etc. dans la canalisation, et de choisir une marque et un modèle qui répondent aux exigences. Dans le même temps, il est nécessaire de prêter attention aux performances et à l’entretien du robinet de vidange pour garantir l’efficacité et la fiabilité de l’équipement.
Lors de l'installation de purgeurs de vapeur, certaines règles doivent également être respectées. Par exemple, la direction du flux de condensat doit correspondre à la flèche indiquée sur l'installation du robinet de vidange. La position d'installation du robinet de vidange doit être aussi basse que possible en dessous du point d'évacuation des condensats de l'équipement. Un filtre doit être installé devant la vanne de vidange de vapeur pour éviter tout blocage. Un robinet d'arrêt doit être installé devant et derrière le robinet de vidange pour un démontage et un remplacement faciles. Si le condensat est récupéré après la vanne de vidange, le tuyau de sortie de la vanne de vidange doit être raccordé au tuyau principal par le dessus du tuyau principal de récupération.
Il existe différents types de vannes de purgeur de vapeur, notamment :
Vanne de vidange mécanique
Le type mécanique, également connu sous le nom de type à flotteur, utilise la différence de densité entre le condensat et la vapeur et, grâce au changement du niveau de liquide de condensat, le flotteur monte et descend pour entraîner la vanne. disque pour ouvrir ou fermer, atteignant le but de bloquer la vapeur et d'évacuer l'eau.
Il peut être divisé en :

Vanne de vidange à flotteur

1. Pompe mécanique motorisée avec vanne de vidange intégrée

Les avantages et les caractéristiques des vannes de vidange intégrées dans les pompes mécaniques de puissance.
Économie d'énergie
Recyclage des condensats pour économiser l'énergie et les ressources en eau. Le mécanisme de pression élastique bascule rapidement entre l'eau de condensation circulant dans le corps de la pompe et le drainage pour éviter les retards et les fuites du fluide moteur (vapeur).
Empêcher la « rétention »
Les équipements à vapeur équipés de vannes de régulation ont tendance à connaître une « stagnation », entraînant des fluctuations de température du procédé, des coups de bélier et la corrosion des canalisations. L'installation d'une pompe mécanique motorisée avec une vanne de vidange intégrée peut éliminer ce phénomène.
Facile à utiliser
Vanne de purgeur de vapeur intégrée, adaptée à la récupération de l'eau de condensation avec des fluctuations de pression positives et négatives dans l'équipement. L'appareil fonctionne à la vapeur et ne nécessite pas d'électricité. Il peut être installé dans des zones nécessitant des mesures antidéflagrantes. Pas besoin de le retirer de la canalisation de récupération des condensats pour la maintenance.
2. Vanne de purgeur thermodynamique
Ce type de vanne de vidange, basé sur le principe du changement de phase, s'appuie sur les différents principes thermodynamiques des changements de débit et de volume lors du passage de la vapeur et des condensats, provoquant des différences de pression différentes entre le disque de la vanne et la vanne. disque, entraînant l'ouverture et la fermeture du disque de vanne. Étant donné que la puissance de travail des purgeurs de vapeur de type thermique provient de la vapeur, les pertes de vapeur sont relativement élevées. Structure simple, résistante à l'eau, avec un retour maximum de 50 %, fonctionnement bruyant et fréquent des vannes et durée de vie courte.
3. Vanne de vidange de type thermostatique

Ce type de vanne de vidange utilise la différence de température entre la vapeur et le condensat pour provoquer une déformation ou une expansion de l'élément de détection de température, ce qui entraîne l'ouverture et la fermeture du noyau de la vanne. Le degré de sous-refroidissement de la vanne de vidange de type thermostatique est relativement élevé, allant généralement de 15 degrés à 40 degrés. Il peut utiliser une partie de la chaleur sensible présente dans l'eau de condensat et il y a toujours du condensat à haute température devant la vanne sans fuite de vapeur, ce qui entraîne des économies d'énergie significatives. C'est la vanne de vidange la plus idéale pour les conduites de vapeur, les conduites de traçage thermique, les petits équipements de chauffage, les équipements de chauffage et les petits équipements de chauffage ayant des exigences de basse température.