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Robinet à tournant sphérique en acier inoxydable

Robinet à tournant sphérique en acier inoxydable

Les robinets à tournant sphérique à bride pneumatique sont largement utilisés dans divers domaines, tels que le traitement de l'eau, le traitement des eaux usées, la galvanoplastie, l'industrie chimique, les semi-conducteurs, l'industrie énergétique, l'industrie chimique et d'autres industries, avec un poids léger et une forte résistance à la corrosion. Leur qualité a été reconnue par un grand nombre d'utilisateurs.

  • N ° d\'article.:

    XUVAL33-247
  • De Temps:

    30 Days
  • Produit D\'Origine:

    CHINA
  • Frais De Port De Port:

    Shanghai
  • Paiement:

    100%TT
  • MOQ:

    10
Produits Détails
Caractéristiques des robinets à tournant sphérique pneumatiques :

1. La résistance du fluide est faible et son coefficient de résistance est égal à celui des sections de tuyaux de même longueur.

2. structure simple, petite taille et poids léger.

3. Serré et fiable. Actuellement, le plastique est largement utilisé comme matériau de surface d’étanchéité pour les robinets à tournant sphérique, avec de bonnes performances d’étanchéité. Il a également été largement utilisé dans les systèmes à vide.

4. Fonctionnement pratique, ouverture et fermeture rapides, avec seulement une rotation de 90 ° de l'ouverture complète à la fermeture complète, facilitant le contrôle à distance.

5. Entretien pratique, les robinets à tournant sphérique pneumatiques ont une structure simple et les bagues d'étanchéité sont généralement mobiles, ce qui rend le démontage et le remplacement plus pratiques.

6. Conception de plate-forme haute utilisant la norme ISO9001 pour l'installation directe des actionneurs

7. Lorsqu'elles sont complètement ouvertes ou complètement fermées, les surfaces d'étanchéité de la bille et du siège de vanne sont isolées du fluide et lorsque le fluide passe à travers, cela ne provoquera pas d'érosion du surface d'étanchéité de la vanne.

8. Il a une large gamme d'applications, avec des diamètres allant de quelques millimètres à plusieurs mètres, et peut être appliqué du vide poussé à la haute pression.



Précautions d'installation :
(1) Avant l'installation et l'utilisation, les vannes pneumatiques doivent être soumises à des inspections préalables à l'installation et à des tests de fonctionnement des interrupteurs. L'installation et l'utilisation ne peuvent être effectuées que dans des conditions normales de fonctionnement.

(2) L'installation des vannes pneumatiques doit être aussi concentrique que possible avec la bride du pipeline et supportée pour la fixation. Le robinet à tournant sphérique ne doit pas être soumis à d'autres forces externes pour éviter d'endommager le joint central de la vanne et de déformer la vanne. Provoquant une ouverture et une fermeture inefficaces de la vanne et des dommages à la vanne, la rendant inutilisable.

(3) S'assurer que l'alimentation électrique fournie par la vanne à ballon et les composants pneumatiques est autant que possible propre et exempte d'huile et d'eau. La propreté doit être inférieure à 0,4 micromètre.

(4) Avant de se connecter à la source d'air, il est nécessaire de nettoyer la canalisation d'alimentation en air, l'interface de la source d'air, les commutateurs et autres composants pour éviter les dysfonctionnements causés par des canalisations non nettoyées transportant de la saleté et du sable se précipitant dans l'unité d'actionneur pneumatique.

(5) Les connexions des actionneurs pneumatiques, électrovannes, positionneurs, filtres, réducteurs de pression, etc. peuvent être réalisées à l'aide de tuyaux en cuivre ou en nylon. Pour éviter la poussière et réduire le bruit, les sorties d'échappement doivent être équipées de silencieux ou de papillons silencieux.

(6) Après l'installation, la vanne pneumatique doit être testée et l'actionneur pneumatique doit être mis sous pression à la valeur nominale, avec une pression de 0,4 à 0,7 MPa. Le robinet à tournant sphérique pneumatique doit être testé pour l'ouverture et la fermeture, et l'état d'ouverture et de fermeture de la vanne doit être observé. Il doit tourner avec souplesse sans se coincer. S'il y a un blocage dans l'interrupteur, la pression de l'air peut être augmentée et la vanne peut être ajustée pour être flexible en l'ouvrant et en la fermant à plusieurs reprises.

(7) Lors de l'installation et du débogage des vannes pneumatiques de type interrupteur, utilisez d'abord un dispositif manuel (le bouton manuel sur l'électrovanne) pour le débogage, puis allumez-le pour le débogage une fois que l'action est normale.

(8) Les soupapes pneumatiques devraient être régulièrement entretenues et les parties rotatives de la tige de soupape devraient être ravitaillées en huile tous les trois mois. Vidangez et évacuez régulièrement l'eau de l'unité d'exécution pneumatique et du filtre à air utilisés conjointement. Dans des circonstances normales, il doit être inspecté tous les six mois et réparé une fois par an.

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