Une vanne est un accessoire dans un système de transport de fluide qui a des fonctions telles que la coupure, la régulation, la dérivation, la prévention du reflux, la stabilisation de la pression, la dérivation ou la décompression de trop-plein. Les vannes courantes comprennent les vannes à soupape, les vannes à vanne, les vannes à bille, les clapets anti-retour, les soupapes de sécurité et les vannes de régulation. En comprenant les types et les structures des différentes vannes, des vannes appropriées peuvent être sélectionnées en fonction des exigences des conditions du processus de production.

01
La fonction des vannes
1. Fonction d'ouverture et de fermeture - couper ou connecter le débit de fluide dans les canalisations ;
2. Fonction de régulation : régulation de la vitesse d'écoulement et du débit du fluide dans le pipeline ;
3. Effet d'étranglement - Une fois que le fluide traverse la vanne, il produit une chute de pression significative.

02
Classification des vannes
Selon leurs différentes fonctions dans les canalisations, les vannes peuvent être divisées en vannes à soupape (également appelées vannes d'arrêt), vannes d'étranglement, clapets anti-retour, vannes de sécurité, etc.
Selon leur forme structurelle, les vannes peuvent être divisées en vannes à vanne, vannes à boisseau (communément appelées robinets), vannes à bille, vannes papillon, vannes à membrane, vannes à revêtement, etc.
Selon les matériaux utilisés pour fabriquer les vannes, elles peuvent être davantage divisé en vannes en acier inoxydable, vannes en acier moulé, vannes en fonte, vannes en plastique, vannes en céramique, etc.
Les vannes couramment utilisées dans la production chimique comprennent les vannes à vanne, les vannes à soupape, les clapets anti-retour, les vannes à bille, les réducteurs de pression, les vannes à boisseau, les vannes à membrane vannes et vannes de régulation.

1. Vanne à vanne
Le composant principal de la vanne à vanne est la plaque à vanne, qui ouvre et ferme le pipeline en soulevant et en abaissant la plaque à vanne. Ce type de vanne présente une faible résistance aux fluides, une large plage de pressions et de températures applicables, un sens d'écoulement du fluide sans restriction et de bonnes performances d'étanchéité. Les vannes à vanne sont principalement utilisées sur les canalisations de grand diamètre comme vannes d'ouverture et de fermeture, et sont également utilisées comme vannes de régulation dans les canalisations de petit diamètre. Les vannes à vanne ne doivent pas être utilisées pour des fluides contenant des particules solides ou des matériaux sujets à la sédimentation, afin d'éviter de provoquer une usure de la surface d'étanchéité et d'affecter la fermeture de la vanne. Les robinets-vannes peuvent être divisés en robinets-vannes parallèles, robinets-vannes à coin, robinets-vannes à levage, robinets-vannes à tige rotative, robinets-vannes à ouverture et fermeture rapides, robinets-vannes à bouche rétractable, robinets-vannes plats, etc.

2. Vanne à soupape
Les principaux composants d'un robinet à soupape sont le disque de vanne et le siège de vanne, et le fluide traverse le siège de vanne de bas en haut. Sa structure est relativement complexe, avec une résistance élevée aux fluides, mais elle présente de bonnes performances d'étanchéité et de régulation. Les vannes à soupape ne conviennent pas aux fluides à haute viscosité et contenant des particules facilement précipitées. Pendant le processus d'ouverture et de fermeture de la vanne d'arrêt, le frottement entre les surfaces d'étanchéité est faible, durable, la hauteur d'ouverture n'est pas élevée, facile à fabriquer et facile à entretenir. Il convient non seulement aux conduites à moyenne et basse pression, mais également aux conduites à haute pression.

3. Clapet anti-retour
Clapet anti-retour, également appelé clapet anti-retour ou clapet anti-retour. Les clapets anti-retour installés dans les canalisations permettent au fluide de s'écouler dans un seul sens et ne permettent pas l'écoulement inverse. Il s'agit d'une vanne à fermeture automatique avec un disque ou une plaque à bascule à l'intérieur du corps de la vanne. Lorsque le fluide s'écoule vers l'aval, le fluide pousse automatiquement le disque de la vanne pour l'ouvrir ; Lorsque le fluide reflue, le fluide (ou la force du ressort) ferme automatiquement le disque de la vanne. Selon les différentes structures des clapets anti-retour, les clapets anti-retour sont divisés en deux types : à levage et à battant. Le disque du clapet anti-retour à levage se déplace verticalement le long du canal du corps de la vanne et est généralement utilisé sur les canalisations horizontales ou verticales ; Le disque d'un clapet anti-retour à battant est souvent appelé plaque battante. Un côté de la plaque pivotante est relié à l'arbre, et la plaque pivotante peut tourner autour de l'arbre. Les clapets anti-retour à battant sont généralement installés sur les canalisations horizontales, et ceux de petit diamètre peuvent également être installés sur les canalisations verticales, mais le débit ne doit pas être trop important. Les clapets anti-retour conviennent généralement aux canalisations contenant des fluides propres et ne conviennent pas aux canalisations contenant des particules solides et des fluides à haute viscosité. Les performances d'étanchéité du clapet anti-retour à levage sont meilleures que celles du type à battant, mais la résistance aux fluides du clapet anti-retour à battant est inférieure à celle du type à levage. En général, les clapets anti-retour à battant conviennent aux canalisations de grand diamètre. Faites attention au sens d'écoulement du fluide lors de l'installation.

4. Robinet à tournant sphérique
Le noyau du robinet à tournant sphérique est sphérique, avec un trou de connexion au milieu qui est similaire au diamètre intérieur du tuyau. La structure est plus simple que celle des robinets-vannes et des robinets à soupape, avec une ouverture et une fermeture rapides, un fonctionnement pratique, un petit volume, un poids léger, moins de composants et une faible résistance aux fluides. Les robinets à tournant sphérique à passage intégral n'ont presque aucune résistance aux fluides. Les robinets à tournant sphérique conviennent aux fluides à basse température, haute pression et haute viscosité, mais ne conviennent pas à la régulation du débit.

5. Vanne à boisseau
Le robinet à tournant sphérique est le premier type de vanne utilisé, avec une structure simple, une ouverture et une fermeture rapides et une faible résistance aux fluides. La partie principale est un bouchon conique rotatif avec un trou au milieu. Lorsque le bouchon tourne à 90°, le canal d'écoulement est complètement fermé, nécessitant un couple de rotation important. Les robinets à tournant sphérique sont sujets au blocage lors de changements de température importants et ne peuvent pas être utilisés à haute pression.

6. Soupape de sécurité
Pour assurer la sécurité de la production chimique, des dispositifs de sécurité sont toujours installés dans les systèmes de pipelines sous pression, c'est-à-dire qu'une certaine épaisseur de tôle est sélectionnée et installée à l'extrémité ou à l'interface en T du pipeline comme une plaque aveugle. Lorsque la pression à l’intérieur du pipeline augmente, le film mince est brisé pour atteindre l’objectif de décompression. Les plaques explosives sont généralement utilisées dans les pipelines basse pression et de grand diamètre, mais des soupapes de sécurité sont utilisées dans la plupart des pipelines chimiques. Il existe de nombreux types de soupapes de sécurité, qui peuvent être grossièrement divisées en deux catégories : à ressort et à levier. La soupape de sécurité à ressort illustrée sur la figure repose principalement sur la force du ressort pour assurer l'étanchéité. Lorsque la pression à l'intérieur du tuyau dépasse l'élasticité du ressort, la vanne est poussée par le fluide et le fluide à l'intérieur du tuyau est évacué, provoquant une diminution de la pression. Une fois que la pression à l’intérieur du tuyau descend en dessous de la force du ressort, la vanne se referme. La soupape de sécurité à levier repose principalement sur la force du marteau lourd sur le levier pour obtenir l'étanchéité, et le principe de fonctionnement est le même que celui du type à ressort. La sélection des soupapes de sécurité est déterminée par le niveau de pression nominal en fonction de la pression de service et de la température de service, et leur diamètre peut être calculé et déterminé en se référant aux réglementations en vigueur. Le type structurel et le matériau des soupapes de sécurité doivent être sélectionnés en fonction des propriétés du milieu et des conditions de travail. La pression de décollage, les essais et la réception des soupapes de sécurité sont précisés et régulièrement vérifiés par le service sécurité, avec impression du plombage. Ils ne peuvent pas être ajustés arbitrairement pendant l'utilisation pour garantir la sécurité. Ils sont principalement utilisés dans les chaudières à vapeur et les équipements sous pression.

7. Vanne papillon
La vanne papillon, également connue sous le nom de vanne à clapet, est une vanne de régulation simple qui peut être utilisée pour les fluides de pipeline à basse pression. Les vannes peuvent être utilisées pour contrôler le débit de divers types de fluides tels que l'air, l'eau, la vapeur, divers milieux corrosifs, la boue, les produits pétroliers, les métaux liquides et les milieux radioactifs. Il sert principalement de fonction de coupe et d'étranglement sur les pipelines. Le composant d'ouverture et de fermeture de la vanne papillon est une plaque papillon en forme de disque qui tourne autour de son propre axe à l'intérieur du corps de la vanne pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture ou de réglage.

8. Réducteur de pression
Un réducteur de pression est une vanne automatique qui réduit la pression du fluide à une certaine valeur. Généralement, la pression derrière la vanne doit être inférieure à 50 % de la pression avant la vanne. Il s'appuie principalement sur des composants tels que des membranes, des ressorts et des pistons pour contrôler l'écart entre le disque de vanne et le siège de vanne en utilisant la différence de pression du fluide, atteignant ainsi l'objectif de réduire la pression. Il existe de nombreux types de réducteurs de pression, notamment le type à piston et le type à membrane.

9. Vanne à membrane
La forme structurelle de la vanne à membrane est très différente des vannes générales et constitue un nouveau type de vanne. Il s'agit d'une forme spéciale de vanne d'arrêt, et ses parties d'ouverture et de fermeture sont un diaphragme en matériau souple, qui sépare la cavité du corps de vanne de la cavité du couvercle de vanne et des composants d'entraînement. Les vannes à membrane sont désormais largement utilisées dans divers domaines. L'ouverture et la fermeture de la vanne illustrée sur la figure sont un diaphragme en caoutchouc spécialement fabriqué, pris en sandwich entre le corps de la vanne et le couvercle de la vanne. Lorsqu'il est fermé, le disque situé sous la tige de la vanne presse le diaphragme contre le corps de la vanne pour assurer l'étanchéité. Ce type de vanne présente une structure simple, une étanchéité fiable, un entretien facile et une faible résistance aux fluides. Convient au transport de fluides acides et de conduites de fluides contenant des matières en suspension, mais ne convient généralement pas aux conduites avec une pression ou une température plus élevée supérieure à 60 ℃, et ne convient pas aux conduites transportant des solvants organiques et des milieux fortement oxydants.

10. Papillon des gaz
Un papillon des gaz appartient à un type de vanne à soupape. La forme de sa tête de vanne est conique ou profilée, ce qui peut réguler efficacement le débit de fluide ou effectuer un étranglement et une régulation de pression. La vanne nécessite une grande précision de fabrication et de bonnes performances d'étanchéité. Principalement utilisé dans les pipelines de contrôle d'instruments ou d'échantillonnage, mais ne convient pas aux pipelines à haute viscosité et à particules solides.

11. Vanne revêtue
Pour éviter la corrosion du fluide, certaines vannes doivent être revêtues de matériaux résistants à la corrosion (tels que le plomb, le caoutchouc, l'émail, etc.) dans le corps et la tête de vanne. Le choix des matériaux de revêtement doit être basé sur les propriétés du support. Pour faciliter le revêtement, la plupart des vannes revêtues sont à angle droit ou à débit direct.

12. Vanne de vidange Le
purgeur de vapeur, également connu sous le nom de vidange automatique ou de vidange de condensat, peut être divisé en utilisation du système à vapeur et utilisation du système à gaz, comprenant principalement le type à seau inversé, le type à boule flottante à levier, le type à boule flottante libre et d'autres types.
Une vanne de vidange s'ouvre et se ferme selon le principe de flottabilité, qui permet de distinguer automatiquement la vapeur de l'eau. Il est couramment utilisé dans les situations où un drainage continu est requis, des débits élevés sont requis et l'eau rejetée doit être collectée et réutilisée. La structure du piège à flotteur à levier et du piège à seau inversé est complexe. Le robinet de vidange à bille flottant librement a une structure simple et ne fuit pas d'air. Il est généralement utilisé pour le drainage des canalisations ou le drainage des équipements.

Lors du transport de vapeur à haute pression, en raison de la perte de chaleur, la vapeur se condense pour former un mélange de vapeur d'eau, ce qui entraîne un mauvais transport de la vapeur dans le pipeline. L'installation d'un purgeur de vapeur dans la canalisation peut évacuer l'eau condensée dans la canalisation et assurer une distribution fluide de la vapeur.