Principes de sélection des vannes

（1） Principes de sélection des vannes pour les canalisations d'alimentation en eau

Lorsque le diamètre de la canalisation est inférieur à 50 mm, une vanne d'arrêt doit être utilisée ; Lorsque le diamètre de la canalisation est supérieur à 50 mm, des vannes à vanne ou des vannes papillon doivent être utilisées.

Lors du réglage du débit et de la pression de l'eau, des vannes de régulation et des vannes d'arrêt doivent être utilisées .

Pour les pièces ayant une faible résistance au débit d'eau (comme le tuyau d'aspiration d'une pompe à eau), des vannes à vanne doivent être utilisées.

4. Des vannes à vanne et des vannes papillon doivent être utilisées sur les canalisations qui nécessitent un débit d'eau bidirectionnel, et les vannes à soupape ne doivent pas être utilisées

. 5. Dans les zones où l'espace d'installation est limité, des vannes papillon et des vannes à bille doivent être utilisées

. 6. Les vannes à soupape doivent être utilisées fréquemment. sections de tuyaux ouvertes et fermées

7. Des vannes multifonctionnelles doivent être utilisées sur des tuyaux de sortie de pompe de plus grand diamètre.




（2） Position de réglage de la vanne sur la canalisation d'alimentation en eau

1. La canalisation d'alimentation en eau dans la zone résidentielle provient de la section d'introduction de la canalisation d'alimentation en eau municipale

2. Les nœuds du réseau de canalisations extérieures dans les communautés résidentielles doivent être réglés conformément à exigences d’isolement. Lorsque la section du tuyau annulaire est trop longue, des vannes segmentées doivent être installées

3. À partir du tuyau de dérivation connecté au tuyau d'alimentation en eau principal de la zone résidentielle, ou à partir du tuyau domestique

4. Tuyaux domestiques, compteurs d'eau et colonnes montantes de dérivation ( bas de la colonne montante, extrémités supérieure et inférieure de la colonne montante dans un réseau de canalisations circulaires verticales)

5. Tuyaux de dérivation du réseau de canalisations circulaires et tuyaux de raccordement à travers le réseau de canalisations de dérivation

6. Connectez le tuyau d'alimentation en eau intérieure à l'extrémité du tuyau d'alimentation en eau dans les ménages, toilettes publiques, etc. Lorsqu'il y en a plus de trois, régler le point d'arrivée d'eau sur le branchement d'arrivée d'eau.

7. Tuyau de sortie de la pompe à eau, pompe d'aspiration pour pompe à eau à remplissage automatique

8. Les tuyaux d'entrée et de sortie et les tuyaux de drainage du réservoir d'eau

9. Tuyaux d'entrée et d'alimentation des équipements (tels que chauffages, tours de refroidissement, etc.)

10. Tuyaux de distribution pour les équipements sanitaires (tels que les urinoirs, les lavabos, les douches, etc.)

11. Certains accessoires avant et après le réducteur de pression et le clapet anti-retour, tels que la soupape d'échappement automatique, la soupape de surpression, l'éliminateur de coups de bélier, le manomètre, l'arroseur, etc. 12.

La vanne de drainage doit être située au point le plus bas du réseau d'alimentation en eau


（3） Sélection des clapets anti-retour.

La sélection des clapets anti-retour doit généralement être basée sur les facteurs suivants : position d'installation, pression de l'eau avant le clapet anti-retour, exigences d'étanchéité à l'air après la fermeture et taille du coup de bélier provoqué par la fermeture :

Si la pression de l'eau devant le clapet anti-retour est faible, une vanne à battant, une vanne à bille et une vanne alternative doivent être sélectionnées.

Lorsque des exigences strictes sont imposées en matière d'étanchéité à l'air après fermeture, un clapet anti-retour avec ressort de fermeture doit être sélectionné.

Lorsqu'il est nécessaire d'affaiblir le coup de bélier, un clapet anti-retour silencieux à fermeture rapide avec dispositif d'amortissement ou un clapet anti-retour à fermeture lente doit être sélectionné.

4. Le disque ou le noyau du clapet anti-retour doit pouvoir se fermer automatiquement sous le action de la gravité ou de la force du ressort

（4） Installer des clapets anti-retour pour les canalisations d'alimentation en eau

Sur le tuyau d'entrée ; Sur le tuyau d'arrivée d'un chauffe-eau fermé ou d'un équipement d'eau du robinet ; Sur le tuyau de sortie de la pompe à eau ; Dans les tuyaux de sortie du réservoir d'eau, du château d'eau et de la piscine Highland, les tuyaux d'entrée et de sortie sont combinés.

Remarque : Il n'est pas nécessaire d'installer un clapet anti-retour dans la section de canalisation équipée d'un clapet anti-retour.

(5) Emplacement des dispositifs d'échappement pour les conduites d'alimentation en eau

1. Pour une utilisation intermittente des réseaux d'alimentation en eau, des vannes d'échappement automatiques doivent être installées à l'extrémité et au point le plus élevé du réseau

. 2. Le réseau d'alimentation en eau présente des sections ondulées évidentes qui accumulent de l'air, et des vannes automatiques ou manuelles sont installées au point le plus haut de cette section pour l'échappement.

3. Dispositif d'alimentation en eau pneumatique. Lors de l'utilisation d'un réservoir d'eau sous pression d'alimentation en gaz automatique, le point le plus élevé du réseau de distribution d'eau doit être équipé d'une vanne d'échappement automatique.


Avantages et inconvénients des différentes vannes

1. Vanne à vanne

La vanne à vanne fait référence à une vanne dont l'élément de fermeture (vanne) se déplace verticalement le long de l'axe du canal. Il est principalement utilisé comme moyen de fermeture dans les pipelines, c'est-à-dire entièrement ouverts ou entièrement fermés. Habituellement, les robinets-vannes ne peuvent pas être utilisés pour réguler le débit. Il peut être appliqué à basse température et haute pression, ainsi qu'à haute température et haute pression, et peut être basé sur différents matériaux de vannes. Cependant, les robinets-vannes ne sont généralement pas utilisés dans les canalisations transportant de la boue et d'autres fluides.

Avantages :

① Faible résistance aux fluides ;

② Le couple requis pour l'ouverture et la fermeture est faible ;

③ Il peut être utilisé sur des pipelines de réseau circulaire avec un flux de médias bidirectionnel, c'est-à-dire que le sens d'écoulement des médias n'est pas limité ;

④ Lorsqu'il est complètement ouvert, la corrosion du fluide de travail sur la surface d'étanchéité est inférieure à celle de la vanne d'arrêt ;

⑤ La structure de la carrosserie est relativement simple et le processus de fabrication est bon ;

⑥ La longueur structurelle est relativement courte.

Inconvénients :

① La taille globale et la hauteur d'ouverture sont grandes, et l'espace d'installation est également grand ;

② Pendant le processus d'ouverture et de fermeture, la surface d'étanchéité subit un frottement et une usure relatifs, ce qui peut facilement provoquer une usure même à des températures élevées ;

③ Les robinets-vannes ont généralement deux surfaces d'étanchéité, ce qui augmente la difficulté d'usinage, de meulage et de maintenance.

④ Temps d'ouverture et de fermeture longs.




2. Vanne papillon

Une vanne papillon est une vanne qui utilise un composant d'ouverture et de fermeture en forme de disque pour ouvrir, fermer et réguler les canaux de fluide avec un mouvement alternatif d'environ 90 °.

Avantages :

① Structure simple, petite taille, poids léger, économie de consommables, ne convient pas aux vannes de grand diamètre ;

② Ouverture et fermeture rapides, faible résistance au débit ;

③ Selon la résistance de la surface d'étanchéité, elle peut être utilisée à la fois pour les supports en suspension de particules solides et pour les supports pulvérulents et granulaires. Convient pour l'ouverture et le réglage bidirectionnels des canalisations de ventilation et de dépoussiérage, largement utilisé dans les canalisations de gaz et d'eau dans les systèmes métallurgiques, de l'industrie légère, de l'énergie et de la pétrochimie.

Inconvénients :

① La plage de régulation du débit n'est pas large, et lorsque l'ouverture atteint 30 %, le débit entre à plus de 95 % ;

② En raison des limites de la structure et des matériaux d'étanchéité des vannes papillon, elles ne conviennent pas pour une utilisation dans les systèmes de canalisations à haute température et haute pression. La température de fonctionnement générale est inférieure à 300 ℃ et inférieure à PN40 ;

③ Les performances d'étanchéité sont pires que celles des robinets à bille et des robinets à soupape, ils sont donc utilisés dans des endroits où les exigences d'étanchéité ne sont pas très élevées.

3. Robinet à boisseau sphérique

Les robinets à boisseau sphérique ont évolué à partir des robinets à boisseau sphérique. Ses parties d'ouverture et de fermeture sont une sphère qui tourne à 90° autour de l'axe de la tige de valve pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture. Les robinets à tournant sphérique sont principalement utilisés pour couper, distribuer et modifier le sens d'écoulement des fluides dans les canalisations. Le robinet à tournant sphérique conçu avec une ouverture en forme de V a également une bonne fonction de régulation du débit.

Avantages :

① A la résistance à l'écoulement la plus faible (en réalité 0) ;

② Comme il ne reste pas coincé pendant le fonctionnement (sans lubrifiant), il peut être utilisé de manière fiable dans des milieux corrosifs et des liquides à faible point d'ébullition ;

③ Peut être complètement scellé dans une large plage de pression et de température ;

④ Il peut réaliser une ouverture et une fermeture rapides, et le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 à 0,1 seconde, pour garantir qu'il peut être utilisé dans le système d'automatisation du banc d'essai. Lors de l'ouverture et de la fermeture rapides de la vanne, il n'y a aucune vibration pendant le fonctionnement ;

⑤ La couverture sphérique peut se positionner automatiquement à la position limite ;

⑥ Étanchéité fiable des deux côtés du fluide de travail ;

Lorsqu'elles sont complètement ouvertes et complètement fermées, les surfaces d'étanchéité de la bille et du siège de vanne sont isolées du fluide, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas de corrosion sur les surfaces d'étanchéité ;

⑧ De structure compacte et légère, elle peut être considérée comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluide basse température ;

⑨ Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure du corps de la vanne soudée, qui peut bien résister aux contraintes du pipeline ;

Les composants de fermeture peuvent résister à des différences de pression élevées. Le robinet à tournant sphérique avec un corps entièrement soudé peut être directement enterré sous terre, de sorte qu'il ne corrodera pas les parties internes du robinet et que la durée de vie la plus longue peut atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.

Inconvénients :

① En raison du fait que le matériau principal de la bague d'étanchéité du robinet à tournant sphérique est du polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque toutes les substances chimiques, a un faible coefficient de frottement, des performances stables, n'est pas sujet au vieillissement, a une large gamme d'applications. températures et d'excellentes performances d'étanchéité. Cependant, les propriétés physiques du PTFE, notamment son coefficient de dilatation élevé, sa sensibilité à l'écoulement à froid et sa faible conductivité thermique, nécessitent que la conception des joints de siège de vanne se concentre sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d’étanchéité devient dur, la fiabilité de l’étanchéité est compromise. De plus, le PTFE a un niveau de résistance aux hautes températures inférieur et ne peut être utilisé qu'à des températures inférieures à 180°C. Au-dessus de cette température, le matériau d'étanchéité se détériorera. Lorsqu'il est utilisé pendant une longue période, il ne peut généralement être utilisé qu'à 120 ° C.

② Ses performances de régulation ne sont pas aussi bonnes que celles des vannes à soupape, notamment les vannes pneumatiques (ou électriques).

4. Vanne à soupape

La partie fermée (disque) d'une vanne se déplace le long de la ligne centrale du siège de vanne. En fonction du mouvement du disque de vanne, la modification de l'orifice du siège de vanne est proportionnelle à la course du disque de vanne. Parce que la course d'ouverture ou de fermeture de la tige de vanne est relativement courte et a une fonction de fermeture très fiable, et parce que la modification de l'orifice du siège de vanne est proportionnelle à la course du disque de vanne, elle est très adaptée à la régulation du débit. Par conséquent, ce type de vanne est très approprié pour couper ou réguler et étrangler.
Avantages :


① Pendant le processus d'ouverture et de fermeture, le frottement entre le disque de la vanne et la surface d'étanchéité du corps de la vanne est inférieur à celui du robinet-vanne, il présente donc une résistance à l'usure.

② La hauteur d'ouverture ne représente généralement que 1/4 du canal du siège de vanne, elle est donc beaucoup plus petite qu'un robinet-vanne.

③ Habituellement, il n'y a qu'une seule surface d'étanchéité sur le corps et le disque de la vanne, le processus de fabrication est donc meilleur et plus facile à entretenir ;

④ Étant donné que les charges sont généralement un mélange d’amiante et de graphite, elles résistent aux températures élevées. Habituellement, les vannes à vapeur utilisent des vannes à soupape.

Inconvénients :

① En raison du changement dans le sens d'écoulement du fluide à travers la vanne, la résistance minimale à l'écoulement du robinet à soupape est également plus élevée que celle de la plupart des autres types de vannes ;

② En raison de la longue course, la vitesse d'ouverture est plus lente que celle du robinet à bille.

5. Vanne à boisseau

Une vanne rotative avec un élément de fermeture en forme de piston. L'orifice de canal sur le clapet de vanne est connecté ou séparé de l'orifice de canal sur le corps de vanne en tournant à 90 ° pour obtenir une ouverture ou une fermeture. La forme du clapet de vanne peut être cylindrique ou conique. Ce principe est fondamentalement similaire à celui d’un robinet à tournant sphérique. Les robinets à tournant sphérique sont développés sur la base de robinets à tournant sphérique. Il est principalement utilisé pour l’exploitation des champs pétrolifères et également pour l’industrie pétrochimique.

6. Soupape de sécurité

Elle est utilisée comme dispositif de protection contre les surpressions sur les récipients sous pression, les équipements ou les canalisations. Lorsque la pression dans l'équipement, le conteneur ou le pipeline dépasse la valeur admissible, la vanne s'ouvre automatiquement puis la décharge entièrement pour empêcher la pression dans l'équipement, le conteneur ou le pipeline d'augmenter continuellement ; Lorsque la pression chute à la valeur spécifiée, la vanne doit se fermer automatiquement en temps opportun pour protéger le fonctionnement sûr des équipements, des conteneurs ou des pipelines.

7. Vanne de vidange

Lors du transport de vapeur, d'air comprimé et d'autres fluides, de l'eau condensée se forme. Pour garantir l'efficacité et le fonctionnement sûr de l'équipement, il est nécessaire de retirer rapidement ces supports inutiles et nocifs pour garantir l'utilisation et la sécurité de l'équipement. Il a les fonctions suivantes : ① il peut éliminer rapidement l'eau de condensation générée ; ② Empêcher les fuites de vapeur ; ③ Exclure l'air et les autres gaz non condensables.

8. Réducteur de pression

Il s'agit d'une vanne qui réduit la pression d'entrée à une pression de sortie souhaitée en l'ajustant et maintient automatiquement une pression de sortie stable en fonction de l'énergie du fluide lui-même.

9. Clapet anti-retour

Également connu sous le nom de clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour et clapet anti-retour. Ces vannes s'ouvrent et se ferment automatiquement grâce à la force générée par le flux de fluide dans le pipeline et appartiennent aux vannes automatiques. Les clapets anti-retour sont utilisés dans les systèmes de canalisations et leur fonction principale est d'empêcher le reflux du fluide, d'empêcher le reflux de la pompe et du moteur d'entraînement et de décharger le fluide du conteneur. Les clapets anti-retour peuvent également être utilisés pour alimenter les canalisations vers les systèmes auxiliaires où la pression peut être supérieure à la pression du système.