Le robinet à tournant sphérique est un dispositif utilisé dans les pipelines pour couper, distribuer et changer la direction du flux de fluide. En utilisation, il peut être fermé hermétiquement avec seulement une rotation de 90 degrés et un faible couple de rotation. Que faut-il prendre en compte lors de l'utilisation de robinets à tournant sphérique ? Vous trouverez ci-dessous quelques précautions d'utilisation des robinets à tournant sphérique, dans l'espoir d'être utiles à tout le monde.
Dans le domaine des vannes, il existe différents types de vannes, et la raison pour laquelle les vannes à bille se distinguent et sont fréquemment utilisées dans divers domaines est inévitablement due à leurs avantages irremplaçables. Alors, quels sont les avantages des robinets à tournant sphérique ?

Premièrement, l’avantage indéniable des robinets à tournant sphérique est leur résistance à l’usure. Selon les techniciens de l'industrie, la résistance à l'usure est un facteur important pour tester la qualité des vannes. Le matériau de la bague d'étanchéité des vannes à bille est un soudage par recouvrement en acier allié, tandis que les bagues d'étanchéité générales des vannes sont en caoutchouc ou en d'autres métaux. Ces matériaux ont une meilleure résistance à l'usure que le soudage par recouvrement en acier allié des robinets à tournant sphérique.
"Comme nous le savons tous, une vanne est un interrupteur qui doit être ouvert et fermé un par un. En même temps d'ouverture et de fermeture, la bague d'étanchéité subira une usure importante, mais la bague d'étanchéité d'un robinet à bille subira une usure importante. Je n'ai pas vécu cette situation", a déclaré l'industrie.
Deuxièmement, les performances d’étanchéité des robinets à tournant sphérique sont très bonnes. Il est entendu que l'étanchéité des robinets à tournant sphérique n'est pas obtenue par meulage mécanique, mais par meulage manuel, ce qui peut garantir un degré d'ajustement plus élevé, ce qui rend les performances d'étanchéité très fiables.
De plus, la durée de vie des robinets à tournant sphérique est très longue. C'est également un point sur lequel les entreprises de production attachent une grande importance aux équipements de production associés. « Parce qu'il doit être fréquemment utilisé dans diverses industries de lignes de production importantes, si sa durée de vie n'est pas assez longue et s'il doit être remplacé fréquemment, cela deviendra très gênant et provoquera de nombreuses erreurs.


Utilisation des robinets à tournant sphérique
1. Il est nécessaire de vérifier au préalable que les canalisations amont et aval du robinet à tournant sphérique ont été dépressurisées avant de procéder aux opérations de démontage et de démontage.
2. Après avoir nettoyé les pièces non métalliques, elles doivent être immédiatement retirées du produit de nettoyage et ne doivent pas être trempées pendant une longue période.
3. Les boulons de la bride doivent être serrés symétriquement, progressivement et uniformément pendant l'assemblage.
4. L'agent de nettoyage doit être compatible avec les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique, les pièces métalliques et les fluides de travail (tels que le gaz) du robinet à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, l'essence (GB484-89) peut être utilisée pour nettoyer les pièces métalliques. Nettoyer les pièces non métalliques avec de l'eau pure ou de l'alcool.
5. Chaque composant démonté du robinet à tournant sphérique peut être nettoyé par immersion. Les pièces métalliques non encore décomposées peuvent être nettoyées avec un chiffon en soie propre et fin imbibé de produits nettoyants (pour éviter le décollement des fibres et l'adhésion aux pièces). Lors du nettoyage, toute huile, saleté, colle, poussière, etc. qui adhèrent à la surface du mur doivent être éliminées.
6. Lors du démontage et du remontage des robinets à tournant sphérique, il faut veiller à éviter d'endommager la surface d'étanchéité des pièces, en particulier les pièces non métalliques. Des outils spéciaux doivent être utilisés lors du retrait du joint torique.
7. Après le nettoyage, il faut attendre que le produit de nettoyage présent sur le mur lavé s'évapore (à l'aide d'un chiffon en soie non imbibé de produit de nettoyage) pour le montage, mais il ne faut pas le laisser trop longtemps, sinon il rouillera et sera contaminé par la poussière.
8. Les nouvelles pièces doivent également être nettoyées avant l'assemblage.
9. Utilisez de la graisse lubrifiante pour la lubrification. La graisse lubrifiante doit être compatible avec les matériaux métalliques, les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique et les fluides de travail des robinets à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, une graisse lubrifiante telle que Te221 peut être utilisée. Appliquez une fine couche de graisse lubrifiante sur la surface de la rainure d'installation du joint, une fine couche de graisse lubrifiante sur le joint en caoutchouc et une fine couche de graisse lubrifiante sur la surface d'étanchéité et la surface de friction de la tige de valve.
10. Pendant l'assemblage, les débris métalliques, les fibres, la graisse (à l'exclusion de celles spécifiées pour l'utilisation), la poussière, d'autres impuretés, les corps étrangers, etc. ne doivent pas pouvoir contaminer, adhérer ou rester à la surface des pièces ou pénétrer dans la cavité intérieure. .

Installation des robinets à tournant sphérique
Préparation avant l'installation des robinets à tournant sphérique
1. Les canalisations avant et arrière doivent être coaxiales et les surfaces d'étanchéité des deux brides doivent être parallèles. La canalisation doit être capable de supporter le poids du robinet à tournant sphérique, sinon un support approprié doit être prévu sur la canalisation.
2. Nettoyez les canalisations avant et après la vanne pour éliminer les taches d'huile, les scories de soudage et toutes les autres impuretés à l'intérieur du pipeline.
3. Vérifiez le marquage du robinet à bille et assurez-vous qu'il est intact et en bon état. Ouvrez et fermez complètement la vanne plusieurs fois pour confirmer son fonctionnement normal.
4. Retirez les composants de protection des brides de raccordement aux deux extrémités du robinet à tournant sphérique.
5. Vérifiez le trou de valve pour éliminer toute saleté éventuelle, puis nettoyez le trou de valve. Même de petites particules de corps étrangers entre le siège de vanne et la bille peuvent endommager la surface d'étanchéité du siège de vanne.


Installation de robinet à tournant sphérique
1. Installez le robinet à tournant sphérique sur le pipeline et n'importe quelle extrémité du robinet à tournant sphérique peut être installée à l'extrémité amont. Les robinets à tournant sphérique entraînés par des poignées peuvent être installés à n'importe quelle position sur la canalisation. Mais la boîte de vitesses ou le robinet à tournant sphérique pneumatique doivent être installés verticalement, c'est-à-dire installés sur une canalisation horizontale, et le dispositif d'entraînement doit être au-dessus de la canalisation.
2. Installez un joint d'étanchéité entre la bride de la vanne et la bride du pipeline conformément aux exigences de conception du pipeline.
3. Les boulons de la bride doivent être serrés symétriquement, étape par étape et uniformément.
4. Connectez les conduites pneumatiques (lors de l'utilisation d'actionneurs pneumatiques).


Inspection après installation du robinet à tournant sphérique
1. Actionnez l'entraînement pour ouvrir et fermer le robinet à tournant sphérique plusieurs fois, et il doit être flexible et exempt de stagnation, confirmant son fonctionnement normal.
2. Inspectez les performances d'étanchéité de la surface de joint de bride entre le pipeline et le robinet à tournant sphérique conformément aux exigences de conception du pipeline.



Entretien des robinets à tournant sphérique
1. Il est nécessaire de vérifier au préalable que les canalisations amont et aval du robinet à tournant sphérique ont été dépressurisées avant de procéder aux opérations de démontage et de démontage.
2. Lors du démontage et du remontage, il faut veiller à éviter d'endommager la surface d'étanchéité des pièces, en particulier les pièces non métalliques. Lors du retrait du joint torique, des outils spéciaux doivent être utilisés.
3. Les boulons de la bride doivent être serrés symétriquement, progressivement et uniformément pendant l'assemblage.
4. L'agent de nettoyage doit être compatible avec les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique, les pièces métalliques et les fluides de travail (tels que le gaz) du robinet à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, l'essence peut être utilisée pour nettoyer les pièces métalliques. Nettoyer les pièces non métalliques avec de l'eau pure ou de l'alcool.
5. Les pièces détachées démontées peuvent être nettoyées par immersion. Les pièces métalliques non encore décomposées peuvent être nettoyées avec un chiffon en soie propre et fin imbibé de produits nettoyants (pour éviter le décollement des fibres et l'adhésion aux pièces). Lors du nettoyage, toute huile, saleté, colle, poussière, etc. qui adhèrent à la surface du mur doivent être éliminées.
6. Après avoir nettoyé les pièces non métalliques, elles doivent être immédiatement retirées du produit de nettoyage et ne doivent pas être trempées pendant une longue période.
7. Après le nettoyage, il faut attendre que le produit de nettoyage présent sur le mur lavé s'évapore (à l'aide d'un chiffon en soie non imbibé de produit de nettoyage) pour le montage, mais il ne faut pas le laisser trop longtemps, sinon il rouillera et sera contaminé par la poussière.
8. Les nouvelles pièces doivent également être nettoyées avant l'assemblage.
9. Utilisez de la graisse lubrifiante pour la lubrification. La graisse lubrifiante doit être compatible avec les matériaux métalliques, les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique et les fluides de travail des robinets à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, une graisse lubrifiante telle que Te221 peut être utilisée. Appliquez une fine couche de graisse lubrifiante sur la surface de la rainure d'installation du joint, une fine couche de graisse lubrifiante sur le joint en caoutchouc et une fine couche de graisse lubrifiante sur la surface d'étanchéité et la surface de friction de la tige de valve.
10. Pendant l'assemblage, les débris métalliques, les fibres, la graisse (à l'exclusion de celles spécifiées pour l'utilisation), la poussière, d'autres impuretés, les corps étrangers, etc. ne doivent pas pouvoir contaminer, adhérer ou rester à la surface des pièces ou pénétrer dans la cavité interne. .