Quels types de raccords de tuyauterie existe-t-il ? Voici pour vous un résumé de la classification de sa structure et de son principe de fonctionnement :
1. Les vannes d'arrêt conviennent principalement pour couper ou dévier le flux de fluide. Y compris les vannes papillon, les vannes à soupape, les vannes à membrane, les vannes à boisseau sphérique, les vannes à boisseau sphérique, les vannes papillon, les vannes à piston, les vannes à pointeau d'instrument, etc.
2. Les vannes de régulation conviennent principalement à la régulation du débit, de la pression, etc. Y compris les vannes de régulation, les papillons des gaz, les réducteurs de pression, etc.
3. Les vannes conviennent pour bloquer le reflux du fluide. Y compris des vannes de diverses structures.
4. Les vannes de dérivation conviennent à la séparation, à la distribution ou au mélange de médias. Y compris les vannes de distribution et les vannes de vidange de diverses structures.
5. Les soupapes de sécurité conviennent à la protection de sécurité en cas de surpression moyenne. Y compris différents types de soupapes de sécurité.
1、 Vanne à vanne
En connectant les parties supérieure et inférieure de la plaque de vanne, l'ouverture des raccords de tuyauterie est contrôlée. La plaque de soupape est comme une porte. Lorsque la vanne est fermée, la surface d'étanchéité ne peut être scellée qu'à l'aide d'une pression moyenne, c'est-à-dire que la surface d'étanchéité du siège de vanne peut être pressée vers les autres buses des deux côtés pour assurer l'étanchéité de la surface d'étanchéité, ce qui est auto-scellant. La plupart des vannes utilisent une étanchéité forcée, ce qui signifie que lorsque les raccords de tuyauterie sont fermés, une force externe doit être utilisée pour presser le siège de la vanne contre le cylindre afin d'assurer l'étanchéité de la surface d'étanchéité. Les types de vannes peuvent être divisés en vannes à siège cunéiforme et vannes à siège vertical en fonction de la configuration de la surface d'étanchéité. Les vannes à siège compensé peuvent être divisées en vannes à siège unique, vannes à siège double et vannes à siège élastique ; Les vannes à siège vertical peuvent être divisées en types à simple siège et à double siège. Selon la position du filetage du corps de vanne, il peut être divisé en deux types : les vannes à tige montante et les vannes à tige non montante. Il existe de nombreux fabricants étrangers de vannes et les spécifications de connexion sont pour la plupart incohérentes.

Caractéristiques de consommation d'énergie :
caractéristique :
1. Faible résistance à l'écoulement. Le canal de fluide interne de la vanne est droit et le fluide s'écoule en ligne droite avec une faible résistance à l'écoulement.
2. Il est plus facile d'ouvrir et de fermer. Par rapport aux vannes à soupape, le sens de mouvement du siège de vanne est parallèle au sens d'écoulement du fluide, qu'il soit ouvert ou fermé.
3. Haute hauteur, long temps d'ouverture et de fermeture. La course d'ouverture et de fermeture du siège de soupape est relativement importante et l'abaissement s'effectue par l'intermédiaire de la vis.
4. Le phénomène de coup de bélier n’est pas facile à former. La cause est le long temps d'arrêt.
5. Le fluide peut s'écouler dans n'importe quelle direction vers la gauche pour une installation facile. Le canal de la valve est symétrique des deux côtés.
6. L'épaisseur structurelle (la distance entre les deux rebords de connexion de la coque extérieure) est relativement faible.
7. Forme simple, largeur structurelle courte, bon processus de fabrication et large applicabilité.
8. Structure compacte, bonne rigidité du robinet à tournant sphérique, canal lisse, faible résistance à l'écoulement, surface d'étanchéité complétée par de la fonte et un alliage dur, longue durée de vie, complétée par un matériau filtrant PTFE. Étanchéité fiable, fonctionnement simple et flexible
:
les surfaces d'étanchéité sont sujettes aux turbulences et aux meurtrissures, ce qui rend les réparations difficiles. Les spécifications d'apparence sont relativement importantes, nécessitant un certain espace pour l'ouverture et un temps d'ouverture et de fermeture long. La structure est relativement complexe.

2. Vanne à bille
Connectez la bague carrée de haut en bas pour contrôler l'ouverture du robinet à tournant sphérique. La vanne d'arrêt, également connue sous le nom de vanne d'arrêt, est l'une des vannes à bille les plus utilisées et appartient aux vannes à étanchéité forcée. Par conséquent, lorsque le corps de la vanne est fermé, une pression doit être appliquée sur le disque de la vanne pour forcer la surface d'étanchéité à ne pas fuir. Lorsque le fluide pénètre dans le robinet à tournant sphérique par le dessous du disque de la vanne, la résistance qui doit être surmontée par la force de fonctionnement est la force de friction entre le manchon d'arbre et le matériau filtrant et la poussée formée par la pression du fluide. La force pour fermer le robinet à tournant sphérique est supérieure à la force pour ouvrir le robinet à tournant sphérique, de sorte que le rayon du revêtement doit être plus grand, sinon une défaillance de la flexion supérieure du revêtement se produira.
Caractéristiques de consommation électrique :
L'axe de la broche de la vanne d'arrêt est parallèle à la surface d'étanchéité du joint. La course d'ouverture ou de fermeture du revêtement est relativement courte et a une action de coupure particulièrement fiable, et ces vannes à bille conviennent pour couper, ajuster et étrangler le fluide.
caractéristique
1. Conception à double étanchéité (tuyau ondulé + matériau filtrant) Si le tuyau ondulé tombe en panne, le matériau filtrant à jante sera également évité ;
2. Fuite et conformité aux normes internationales d’étanchéité ;
3. Aucune perte de fluide, perte d'énergie accrue et sécurité améliorée des équipements d'atelier ;
4. La structure d'un robinet à soupape est plus simple que celle d'une vanne, ce qui la rend plus facile à fabriquer et à réparer.
5. La conception d'étanchéité des tuyaux ondulés robuste et durable garantit l'absence de fuite du revêtement et offre des conditions sans entretien.
6. The design of corrugated pipe sealing for the cut-off valve completely eliminates the disadvantage of ordinary pipe fittings, liner filter material sealing aging quickly and leakage easily. It not only reduces the energy efficiency of use, reduces the safety of production equipment, improves repair costs and regular maintenance, but also provides a clean and safe working environment.
7. The sealing surface is not easy to rust or burn, with good sealing performance. There is no relative sliding between the valve disc and the valve sealing surface during opening and closing, resulting in less severe wear and burn. The sealing power consumption is good, and the service life is long.
inferiority
1. Fluid resistance is high and power consumption is high.
2. Not suitable for media with particles, high viscosity, and easy burning.
3. Adjusting power consumption is better.
4. When fully open, the valve disc is constantly flushed.
5. The opening and closing torque is high, the opening and closing are difficult, and the opening and closing time is long.
3、 Diaphragm valve
The structure of diaphragm valve is very different from ordinary pipe fittings. It is a new type of ball valve and a special type of shut-off valve. Its opening and closing parts are a diaphragm made of soft material, which separates the valve cavity from the valve cover cavity and driving components. It is now widely used in various fields. The commonly used diaphragm valves include rubber lined diaphragm valves, fluorine lined diaphragm valves, unlined diaphragm valves, and plastic diaphragm valves. Diaphragm valves use wear-resistant lining valves and wear-resistant diaphragms instead of lining components, and use the connection of diaphragms to regulate. The valve material of diaphragm valve is stainless steel, cast steel, or forged carbon steel, and lined with various wear-resistant or heat-resistant materials, diaphragm material rubber, and polytetrafluoroolefin. The lining diaphragm has strong wear and corrosion resistance, and is suitable for regulating strong corrosive media such as weak acids and strong alkalis.
Pneumatic diaphragm valve
Structure of DC lined rubber diaphragm valve
Power consumption characteristics:
characteristic:
1. The diaphragm valve has a simple structure, low fluid resistance, and larger flow capacity compared to other types of valves of the same model;
2. Suitable for abrasive, viscous, and slurry media.
3. This valve is easy to disassemble and repair quickly, and replacing the diaphragm can be completed on-site and in a short period of time.
4. Aucune fuite, adapté à la régulation d'une dureté élevée et de supports contenant des particules flottantes. Le diaphragme isole le fluide de la chambre supérieure du manchon d'arbre, il n'y a donc pas de fluide filtrant ni de fuite.
5. Les caractéristiques de débit de la vanne à membrane sont proches des caractéristiques d'ouverture rapide et sont approximativement linéaires avant 60 % de la course, avec peu de changement de débit après 60 %.
6. Les vannes pneumatiques à membrane peuvent également être équipées de signaux de retour, de limiteurs et de localisateurs pour répondre aux besoins d'autocontrôle, de programmation ou de régulation de débit.
7. Le signal de retour de la vanne pneumatique à membrane adopte une technologie de capteur sans contact. Ce produit utilise un cylindre renforcé à film mince pour remplacer le cylindre de piston, éliminant ainsi l'avantage que le segment de piston est sujet aux dommages et provoque des fuites, ce qui rend difficile la poussée de l'ouverture et de la fermeture du tuyau. Lorsque la source de gaz tombe en panne, le volant peut toujours être actionné pour ouvrir et fermer les raccords de tuyauterie.
infériorité :
1. Ne convient pas aux situations de haute pression.
2. En raison des limites des matériaux du diaphragme et du revêtement, il présente une bonne résistance à la pression et à la température et ne convient généralement qu'aux pressions nominales de 1,6 MPa et inférieures à 150 ℃.
4、 Robinet à bille
Le robinet à bille est apparu dans les années 1950. Avec le développement rapide de la science et de la technologie, l'amélioration continue des processus de production et des structures de produits, elle est rapidement devenue un type majeur de vanne en seulement 40 ans. Dans les pays occidentaux industrialisés, l’utilisation des vannes ne cesse de croître d’année en année. Les vannes sont principalement utilisées dans les pipelines pour couper, distribuer et modifier le sens d'écoulement du fluide. Ils peuvent être fermés hermétiquement avec seulement une rotation de 90 degrés et un faible couple de secousse.
Caractéristiques de consommation d'énergie :
caractéristique :
1. La résistance au fluide est faible et les vannes d'un diamètre complet n'ont presque aucune résistance au débit.
2. structure simple, petite taille et poids léger.
3. Serré et fiable. Il dispose de deux surfaces d'étanchéité, mais le matériau de la surface d'étanchéité de la vanne est largement utilisé avec divers plastiques, ce qui présente de bonnes performances d'étanchéité et permet d'obtenir une étanchéité complète. Il a également été largement utilisé dans les systèmes à vide.
4. Pratique à utiliser, rapide à ouvrir et à fermer, avec seulement une rotation de 90 ° de la fermeture complète à la fermeture complète pour la télécommande.
5. Facile à entretenir, la structure de la vanne est simple et la bague d'étanchéité est généralement mobile, ce qui rend le démontage et le remplacement plus pratiques.
6. When fully open or fully closed, the sealing surfaces of the cube and nozzle are isolated from the medium, and when the medium passes through, it will not cause erosion of the sealing surface of the ball valve.
7. Widely applicable, with pipe diameters ranging from a few millimeters to several meters, and can be applied from high vacuum to high pressure.
8. Due to the scrubbing property of the valve during opening and closing, it is suitable for media with floating solid particles.
1. High machining accuracy and high cost
2. If there are impurities in the pipeline, it is easy to be blocked by impurities, making it difficult to open the ball valve.
3. Because the main nozzle sealing ring material for valves is polytetrafluorobutadiene, which is inert to almost all physical substances and has comprehensive characteristics such as low friction coefficient, stable performance, not easy to age, wide temperature range, and excellent sealing power consumption. However, the geographical characteristics of polytetrafluoroolefins, including high coefficient of expansion, sensitivity to cold flow, and poor thermal conductivity, require that the design of nozzle seals should closely adhere to these characteristics. Therefore, when the sealing material becomes hard, the reliability of the seal is compromised. Moreover, the temperature resistance level of polytetrafluoroolefins is relatively low, so they can only be used at temperatures greater than 180 ℃. Beyond this salinity, the sealing material will age. Considering long-term use, it is usually only not used at 120 ℃.
4. Its regulating power consumption is relatively inferior to that of the shut-off valve, especially for pneumatic valves (or electric valves).
5、 Plug valve
A plug valve is a type of quick relay through valve, which is suitable for media with floating particles because the movement between the sealing surfaces has a cleaning effect, and when fully open, it can completely avoid contact with the flowing medium. Another important feature of the plug valve is that it is suitable for adapting to multi-channel structures, so a valve can have two, three, and four different flow channels. That can simplify the design of pipeline systems, reduce the amount of pipe fittings, and require some connecting accessories in the equipment.
Power consumption characteristics:
1. Plug valves are suitable for continuous operation, with fast and lightweight opening and closing.
2. The plug valve has low fluid resistance.
3. The plug valve has a simple structure, small relative volume, light net weight, and is easy to repair.
4. Good sealing power consumption
5. La direction d'écoulement du fluide peut être arbitraire sans être limitée par la direction d'installation.
6. Aucune vibration, faible bruit.
infériorité :
1. Les robinets à tournant sphérique ordinaires reposent sur le contact direct entre le corps du bouchon métallique usiné avec précision et la vanne pour sceller, ce qui entraîne de bonnes performances d'étanchéité, une force d'ouverture et de fermeture élevée et une rouille facile. Ils ne conviennent généralement qu'aux applications à basse pression (pas plus de 1 mégapascal) et à petit diamètre (plus de 100 millimètres).
6、 Vanne papillon
Un accouplement, également connu sous le nom de vanne à clapet, est un type de vanne de régulation avec une structure simple qui peut être utilisée pour le contrôle par relais des fluides de pipeline basse pression. Une vanne fait référence à une vanne avec un disque comme élément de fermeture (disque de vanne ou plaque papillon), qui tourne étroitement contre l'arbre de la vanne pour réaliser l'ouverture et la fermeture. Un robinet à tournant sphérique convient au contrôle du débit de divers types de fluides tels que l'air, l'eau, la vapeur, divers milieux corrosifs, la boue, l'huile, le métal liquide et les milieux radioactifs. Il sert principalement de fonction de coupure et d'étranglement sur les pipelines. Le composant d'ouverture et de fermeture de la vanne est une plaque papillon en forme de disque qui tourne autour de son propre axe à l'intérieur de la coque pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture ou de réglage. La plaque papillon est poussée par une plateforme convexe, et si elle tourne à plus de 90°, elle peut effectuer une ouverture et une fermeture. En modifiant l'angle de déviation de la plaque papillon, le débit du fluide peut être contrôlé.
Caractéristiques de consommation d'énergie :
caractéristique :
1. L'ouverture et la fermeture sont pratiques, permettent d'économiser du travail et ont une faible résistance aux fluides, permettant un fonctionnement continu.
2. Structure simple, petites spécifications d'apparence, largeur structurelle courte, petit volume, poids net léger, adapté aux corps de vannes de grand diamètre.
3. Il peut transporter de l'eau boueuse et stocker la moindre quantité de liquide à la sortie du pipeline.
4. Sous basse pression, une bonne étanchéité peut être obtenue.
5. Ajustez bien la consommation d’énergie.
6. Lorsqu'il est complètement ouvert, la zone d'écoulement efficace du canal de fourche est plus grande et la résistance du fluide est plus petite.
7. Le couple d'ouverture et de fermeture est relativement faible car les plaques papillon des deux côtés de l'essieu de roue sont soumises à la même action moyenne et la direction de formation du couple est opposée, de sorte que l'ouverture et la fermeture permettent d'économiser davantage de travail.
8. Le caoutchouc et le plastique sont généralement utilisés comme matériaux de surface d'étanchéité, donc l'étanchéité à basse pression a une bonne consommation d'énergie.
9. Facile à installer.
10. Fonctionnement flexible et économique, avec des options de modes automatique, électrique, pneumatique et hydraulique.
inferiority:
1. The range of usage pressure and working temperature is small.
2. Good sealing performance.
7、 Plunger valve
Plunger valve is composed of parts such as valve, valve cover, valve stem, plunger, orifice frame, sealing ring, handwheel, etc. When the handwheel rotates, the plunger is pushed up and down by the roller behind the hole frame to complete the opening and closing functions of the ball valve. In the valve body, a flange fit is selected between the plunger and the sealing ring. By adjusting the flange nut in the pressure cover, the lateral force formed by the compression of the sealing ring is sealed with the hole surface and the outer circle of the plunger, ensuring the sealing performance of the butterfly valve, avoiding internal and external leakage, and having a small opening center of mass, the ball valve can be quickly opened and closed.
Power consumption characteristics:
1. The lifting rod piston valve has a simple and scientific structure, is safe and reliable, and is very easy to open and close flexibly. Compared with piston valves, it is easy to operate and has the characteristics of light and fast opening and closing.
2. The sealing power consumption is unique and leak free, and the piston has a dual effect function composed of a metal and non-metal single-layer sealing structure.
3. Integrated nozzle (cylinder) with conical sealing surface, high height, large contact area, and good performance.
4. The selection of materials for piston rings according to different applicable media can comprehensively improve their range of use, including low temperature resistance, wear resistance, corrosion resistance, strong rebound power consumption, etc. After long-term use, if the piston ring is corroded and maintained, the pressure can be adjusted to reduce its original state.
5. The technology of repairing and replacing piston rings is simple and convenient, and the valve does not need to be detached from the pipeline. After stopping steam, the valve cover assembly can be removed to replace the new piston ring, which is reusable.
8、 Check valve
A valve refers to a ball valve that manually opens and closes the valve disc with the help of the original flow of the medium to avoid backflow of the medium. It is also known as a check valve, one-way valve, backflow valve, and backpressure valve. The valve belongs to a type of manual ball valve, and its main function is to prevent medium backflow, prevent pump and drive motor from reversing, and release the container medium.
Power consumption characteristics:
A valve is a ball valve used to prevent the backflow of medium in a pipeline. It opens when the medium flows downstream and manually closes when the medium flows back. Usually used in pipelines where the medium is not allowed to flow in the opposite direction to prevent damage to equipment and components caused by the medium flowing in the opposite direction. When the pump stops running, it does not cause the rotary pump to reverse. Valves and closed circuit valves are often used in series on pipelines. This is because the sealing of the valve is good. When the medium pressure is low, the adjustable pressure reducing valve group will have a small part of the medium leakage, and a closed circuit valve is also needed to ensure the closure of the pipeline. Bottom valve is also a type of valve that should be submerged underwater and specifically installed at the rear end of the suction pipe of motors that cannot self suction or do not have vacuum suction for flood diversion.
9、 Safety valve
A safety valve is a special ball valve in which the opening and closing components are in a normally closed state under external force. When the pressure of the medium in the equipment or pipeline drops beyond the specified value, the medium is discharged outside the system to avoid the pressure of the medium in the pipeline or equipment exceeding the specified value. Safety valves belong to the manual valve category and are mainly suitable for units, pressure vessels, and pipelines. They control the pressure not less than the specified value and play an important protective role in personal safety and equipment operation. The safety valve should be able to be used after pressure testing.
Power consumption characteristics:
1. Heavy hammer lever safety valve
The structure of the heavy hammer lever safety valve is simple, easy to adjust and relatively precise, and the added deflection will not be significantly increased due to the decrease of the valve disc. It is suitable for situations with high room temperature and has been widely used in the past, especially in units and pressure vessels with high temperature. However, the structure of the heavy hammer lever safety valve is relatively thin, and the reading mechanism is prone to vibration, often resulting in leakage due to vibration; Its reseating pressure is relatively low, making it difficult to close and maintain tightness after opening.
2. Spring type safety valve
La soupape de sécurité à ressort a une structure légère et compacte, une sensibilité élevée et une position d'installation illimitée. Cependant, en raison de sa faible sensibilité aux vibrations, il peut convenir aux appareils sous pression connectés. L'inconvénient de ces soupapes de sécurité est que la déviation ajoutée changera avec l'ouverture de la soupape, c'est-à-dire qu'à mesure que le disque de la soupape descend, la compression du ressort dans le groupe de réducteur de pression réglable diminue et la force agissant sur la soupape le disque diminue également. Ceci est préjudiciable à l'ouverture rapide de la soupape de sécurité.
De plus, le ressort de la valve connaîtra une diminution de son élasticité en raison d'une exposition prolongée à de basses températures. Lorsqu'il est adapté à des conteneurs à températures élevées, il est souvent nécessaire de prendre en compte les problèmes d'isolation ou de dissipation thermique du ressort, ce qui donne l'impression que la structure est plus complexe.
3. Les soupapes de sécurité à impulsion se composent d'une soupape principale et d'une soupape auxiliaire, qui sont entraînées par l'action d'impulsion de la soupape auxiliaire pour déplacer la soupape principale. Leur structure est complexe et ne convient généralement qu'aux unités et aux récipients sous pression dotés d'une grande capacité de décharge de sécurité.
Parmi les trois types de soupapes de sécurité mentionnés ci-dessus, la plus couramment utilisée est la soupape de sécurité à ressort.
10. Vanne directionnelle
La vanne de déchargement est une combinaison de plusieurs types de vannes d'arrêt CC, adaptée pour changer le sens d'écoulement des fluides de traitement et contrôler la forme de fusion ou de division de plusieurs fluides. Contrôle de la direction des fluides dans des systèmes tels que les pompes à vis sans fin et les filtres polymères, ainsi que distribution multicanal des fluides de traitement dans les systèmes de polymérisation. La vanne de déchargement doit être largement adaptée aux systèmes de pipelines prenant en charge l'industrie de la cokéfaction, l'industrie pétrolière, la métallurgie, l'industrie électrique, l'industrie pharmaceutique, la bière, l'alimentation, la bière laitière, les cosmétiques et divers projets d'installation.
Caractéristiques de consommation électrique :
1. Fabriqué en fonte ;
2. Haute précision de polissage, répondant aux exigences de qualité alimentaire et de qualité pharmaceutique ;
3. Les systèmes de contrôle peuvent être configurés en fonction des besoins de l'utilisateur pour obtenir un fonctionnement entièrement manuel et augmenter l'efficacité du travail ;
4. La coque et les composants principaux sont tous deux forgés à partir de matières premières, avec une structure solide, une dureté élevée et difficilement déformables, et une belle apparence ;
5. Le canal de transport est lisse et blanc, assurant un flux de matériaux fluide sans blocage ;
6. Dans les situations nécessitant une étanchéité sous pression, des structures d'étanchéité spéciales peuvent être configurées pour répondre pleinement aux exigences d'utilisation.
11、Valve à pointeau d'instrument
Le revêtement d'une vanne à pointeau est un cylindre très pointu qui semble être inséré dans la buse comme une aiguille, d'où son nom. La vanne à pointeur est un composant important du système de pipeline de détection d'instruments, comprenant principalement un robinet à soupape et un clapet anti-retour. Sa fonction est d'ouvrir ou de couper le passage du pipeline. Il s'agit d'un robinet à tournant sphérique à mode de connexion avancé dans les centrales électriques, les raffineries, les usines chimiques et les pipelines de détection d'instruments.
Caractéristiques de consommation d'énergie :
1. Les vannes à pointeau peuvent résister à une pression plus élevée et ont une meilleure consommation d'énergie d'étanchéité que les autres types de vannes à bille. Par conséquent, ils conviennent généralement à l’étanchéité de petits débits, de dioxyde de carbone à haute pression ou de fluides liquides. La combinaison de vannes à pointeau et de manomètres est la plus adaptée. Habituellement, les vannes à pointeau sont constituées de raccords filetés.
2. Le robinet à tournant sphérique d'instrument de type carte présente les caractéristiques d'une installation et d'un démontage faciles, d'une connexion étanche, d'une résistance élevée au feu, d'une résistance aux explosions et à la pression et d'une bonne consommation d'énergie d'étanchéité.
3. La vanne d'arrêt en forme d'aiguille a de bonnes performances d'étanchéité et une longue durée de vie, mais une fois la surface d'étanchéité endommagée, seules les pièces vulnérables doivent être remplacées pour continuer à utiliser.
12、 Vanne de régulation
Dans le contrôle manuel des ateliers modernes, les vannes de régulation jouent un rôle très important. La production de tels ateliers dépend de la distribution et du contrôle corrects des fluides en flux. Ce contrôle, qu'il s'agisse d'un échange d'énergie, d'une augmentation de pression ou d'une simple alimentation de conteneurs, nécessite la réalisation de ces composants finaux du contrôleur. Le circuit de commande commun se compose de trois parties principales. La première partie est un appareil sensible, qui est généralement un émetteur. Il s'agit d'un appareil qui peut être utilisé pour détecter les paramètres de processus ajustés, tels que la pression, le niveau de liquide ou l'humidité. La sortie du transmetteur est envoyée à l'instrument de régulation - le régulateur, qui détermine et détecte l'erreur entre la valeur donnée ou attendue et la valeur réelle des paramètres du processus. Un signal d'étalonnage après l'autre est envoyé au dispositif de contrôle final - la vanne de régulation. Les raccords de tuyauterie ont modifié le débit du fluide, ce qui a permis aux paramètres du processus d'atteindre les valeurs attendues.
Caractéristiques de consommation électrique :
The regulating valve has a simple flow path and low resistance, and is usually suitable for forward use (installation). Therefore, in high-pressure drop situations, regulating valves are used in reverse to alleviate unbalanced forces and reduce damage to the lining, while also promoting the flow of media and avoiding valve erosion and blockage. Under normal circumstances, reverse use is not recommended for regulating valves. Reverse use is only recommended for media with high pressure difference, high hardness, easy burning, and containing floating particles. When using it in reverse, it is important to prevent it from running under low opening conditions all year round, especially during testing.
13、 Throttle valve
The external structure of a choke valve is no different from that of a globe valve, and the shape of their opening and closing parts is also different. The opening and closing components of throttle valves are mostly cylindrical streamlined, which can adjust flow and pressure by changing the cross-sectional area of the channel. The throttle valve is used to increase the pressure of the medium in the event of a significant pressure drop.
Power consumption characteristics:
1. The structure is relatively simple for manufacturing and repair, and the cost is low.
2. The adjustment accuracy is not high and cannot be used for adjustment.
3. The sealing surface is prone to erosion and cannot be used as a cutting medium.
4. Good sealing performance.
14、 Drain valve
The valve causes temperature sensing due to changes in the temperature inside the chamber, which in turn causes the bimetallic plate to manually deform when encountering the corresponding temperature. This drives the bushing to reset and close the nozzle hole, achieving the goal of shutting off steam and eliminating it. On the contrary, if there is condensate in the valve chamber, the temperature inside the valve chamber will not cause deformation of the bimetallic sheet. In this way, the shaft sleeve and nozzle remain open, so the condensate will be frequently discharged. After the condensate is drained, the temperature in the valve chamber will immediately change. The bimetallic sheet deformation will immediately close the nozzle hole and repeatedly open and close, achieving the effect of drainage and air blocking. Suitable for urination and recovery of suspected water accumulation on any thermal steam pipeline.
Working principle of bimetallic sheet steam trap valve
Power consumption characteristics:
1. Control the fluid velocity at around 30m/S to avoid turbulence damage, with a maze like fluid channel that continuously changes the direction of the fluid; The allowable pressure difference is 25MPa.
2. The throttling surface and sealing surface are separated, and different throttling devices are installed according to the drainage flow rate. The surface of the valve components is hardened, and the strength can reach HRC70. The valve is tightly closed and has a long service life.
3. The valve body component adopts a self pressure sealing structure, and the greater the pressure difference, the better the sealing performance.
4. The valve body component and actuator are connected in a floating manner, which can remove the jamming phenomenon caused by the misalignment between the liner and the push rod.
15、 Pressure reducing valve
The pressure reducing valve has a piston or valve seat structure, and the output pressure acts on the piston or valve seat to break free from the adjustable spring force and achieve balance. Adjust the secondary pressure with the adjustment bolt, set the spring load to open the main valve, and allow the airflow to enter from the initial pressure p1 key to the output port of the secondary pressure p2. When the output port of the circuit is connected to the set pressure, the air inside acts on the valve seat, generating an increased force and following the spring force. If the flow rate increases sharply, p2 will slightly decrease and also increase the force acting on the valve seat against the spring force. The valve seat and valve will then increase until they are rebalanced against the spring force. The air flow rate through the valve will decrease until its consumption and output pressure remain balanced. If the flow rate decreases, p2 slightly weakens, causing the force acting on the valve seat to decrease relative to the spring force, causing the valve seat and valve to rise until they are balanced again with the spring force. The reduced air flow rate passes through the valve until its consumption and output pressure remain balanced. There is no air consumption, the valve is closed.
Power consumption characteristics:
The difference between pressure reducing valve and relief valve
(1) In a stationary state, the pressure reducing valve port is always open, and the relief valve port is always closed;
(2) The pressure reducing valve controls the stable outlet pressure, while the relief valve controls the stable inlet pressure;
(3) The pressure reducing valve port decreases with the decrease of outlet pressure, while the relief valve port opens larger with the decrease of inlet pressure;
(4) The inlet and outlet of the pressure reducing valve are pressure pipelines, and the return oil through the pilot valve should be separately led back to the oil tank, while the overflow valve should flow back to the oil tank together with the outlet.