Acier inoxydable : une nuance d'acier qui résiste aux milieux corrosifs faibles tels que l'air, la vapeur, l'eau ou qui résiste à la rouille. Les types d'acier couramment utilisés sont les 304, 304L, 316 et 316L, qui sont des aciers de la série 300 en acier inoxydable austénitique.

Introduction aux propriétés de l'acier inoxydable 304 L'acier inoxydable
304 est le type d'acier le plus courant et, en tant qu'acier largement utilisé, il présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques ; Bonne ouvrabilité à chaud pour l'emboutissage, le pliage et d'autres processus, sans phénomène de durcissement pendant le traitement thermique (pas de magnétisme, peut être utilisé à des températures allant de -196 ℃ à 800 ℃).


Champ d'application
Articles ménagers (vaisselle de catégories 1 et 2, armoires, canalisations intérieures, chauffe-eau, chaudières, baignoires)

Accessoires automobiles (essuie-glaces, silencieux, produits moulés)

Équipements médicaux, matériaux de construction, chimie, industrie alimentaire, agriculture, composants de navires

Introduction aux performances de l'acier inoxydable 304L
En tant qu'acier 304 à faible teneur en carbone, sa résistance à la corrosion est généralement similaire à celle de l'acier 304, mais sa résistance à la corrosion aux limites des grains est excellente après soudage ou soulagement des contraintes ; Même sans traitement thermique, il peut maintenir une bonne résistance à la corrosion à des températures allant de -196 ℃ à 800 ℃.


Champ d'application Appliqué
aux machines extérieures dans les industries chimiques, du charbon et du pétrole qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion des joints de grains, aux pièces résistantes à la chaleur dans les matériaux de construction et aux pièces difficiles à traiter thermiquement.

Comparaison des performances

Composants chimiques

Les aciers inoxydables 316 et 316L sont des variétés d'acier inoxydable contenant du molybdène. La teneur en molybdène de l'acier inoxydable 316L est légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316. En raison de la teneur en molybdène de l'acier, les performances globales de cet acier sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 310 et 304. Dans des conditions de température élevée, l'acier inoxydable 316 a une large gamme d'applications lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15 % et supérieure à 85 %. L'acier inoxydable 316 présente également une bonne résistance à la corrosion des chlorures, il est donc couramment utilisé dans les environnements marins. La teneur maximale en carbone de l'acier inoxydable 316L est de 0,03, ce qui peut être utilisé dans les applications où le recuit n'est pas possible après le soudage et où une résistance maximale à la corrosion est requise.

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable 316 a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 et présente une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de pâtes et papiers. De plus, l’acier inoxydable 316 résiste aux atmosphères marines et industrielles corrosives.

D'une manière générale, il n'y a pas beaucoup de différence de résistance à la corrosion chimique entre l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316, mais il existe des différences dans certains milieux spécifiques.

L'acier inoxydable initialement développé était le 304, qui est sensible à la corrosion par piqûre dans des situations spécifiques. L'ajout de 2 à 3 % de molybdène supplémentaire peut réduire cette sensibilité, donnant lieu à 316. De plus, ces molybdène supplémentaires peuvent également réduire la corrosion de certains acides organiques thermiques.

L’acier inoxydable 316 est presque devenu un matériau standard dans l’industrie agroalimentaire. En raison de la pénurie mondiale de molybdène et de la teneur plus élevée en nickel de l'acier inoxydable 316, le prix de l'acier inoxydable 316 est plus cher que celui de l'acier inoxydable 304.

La corrosion ponctuelle est un phénomène principalement causé par la corrosion par dépôt sur la surface de l'acier inoxydable, qui est due au manque d'oxygène et ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome.

Surtout dans les petites vannes, la possibilité de sédimentation sur la plaque de vanne est très faible, la corrosion par piqûre est donc également rare.

Dans différents types de milieux aqueux (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316 est presque la même, à moins que la teneur en ions chlorure dans le milieu est très élevée, auquel cas l'acier inoxydable 316 est plus adapté.

Dans la plupart des cas, il n'y a pas beaucoup de différence de résistance à la corrosion entre l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316, mais dans certains cas, il peut également y avoir des différences significatives, qui nécessitent une analyse spécifique. D'une manière générale, les utilisateurs de vannes doivent avoir une idée claire, car ils choisiront les matériaux des conteneurs et des canalisations en fonction du fluide, et il n'est pas recommandé de recommander des matériaux aux utilisateurs.

Résistance à la chaleur
L'acier inoxydable 316 a une bonne résistance à l'oxydation en utilisation intermittente en dessous de 1 600 degrés et en utilisation continue en dessous de 1 700 degrés. Il est préférable de ne pas utiliser continuellement l'acier inoxydable 316 dans la plage de température de 800 à 1 575 degrés, mais lorsque vous utilisez l'acier inoxydable 316 en continu en dehors de cette plage de température, il présente une bonne résistance à la chaleur. La résistance à la précipitation du carbure de l'acier inoxydable 316L est meilleure que celle de l'acier inoxydable 316 et peut être utilisée dans la plage de température ci-dessus.

traitement thermique
Recuire dans la plage de température de 1850 à 2050 degrés, puis recuire rapidement et refroidir rapidement. L'acier inoxydable 316 ne peut pas être durci par un traitement de surchauffe.


le soudage
de l'acier inoxydable 316 a de bonnes performances de soudage. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisées pour le soudage. Lors du soudage, des tiges d'apport ou des baguettes de soudage en acier inoxydable 316Cb, 316L ou 309Cb peuvent être utilisées selon le but recherché. Pour obtenir la meilleure résistance à la corrosion, la section de soudage en acier inoxydable 316 doit subir un traitement de recuit après soudage. Si de l’acier inoxydable 316L est utilisé, aucun traitement de recuit après soudage n’est requis.

Propriétés mécaniques

Parmi tous les aciers, l’acier inoxydable austénitique a la limite d’élasticité la plus basse. Par conséquent, du point de vue des performances mécaniques, l’acier inoxydable austénitique n’est pas le matériau optimal pour les tiges de valve, car pour assurer un certain niveau de résistance, le diamètre de la tige de valve va augmenter. La limite d'élasticité ne peut pas être améliorée par un traitement thermique, mais peut être améliorée par un formage à froid.


magnétique
En raison de l'utilisation répandue de l'acier inoxydable austénitique, les gens ont l'impression erronée que tous les aciers inoxydables manquent de magnétisme. Pour l’acier inoxydable austénitique, il peut être considéré comme non magnétique, et cela est vrai pour l’acier forgé trempé. Mais le 304 traité par formage à froid aura un certain magnétisme. Pour l’acier moulé, s’il s’agit d’acier inoxydable 100% austénitique, il n’y a pas de magnétisme.

Acier inoxydable à faible teneur en carbone
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d'oxyde de chrome formée sur la surface métallique. Si le matériau est chauffé à une température élevée de 450 ℃ à 900 ℃, la structure du matériau changera et du carbure de chrome se formera le long du bord du cristal. Cela empêche la formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome au bord du cristal, entraînant une diminution de la résistance à la corrosion. Ce type de corrosion est appelé corrosion intergranulaire.

L'inox 304L et l'inox 316L ont été développés pour résister à cette corrosion. La teneur en carbone de l'acier inoxydable 304L et de l'acier inoxydable 316L est relativement faible car la teneur en carbone est réduite, de sorte que du carbure de chrome ne sera pas produit et qu'il n'y aura pas de corrosion intergranulaire.

Il convient de noter qu’une plus grande sensibilité à la corrosion intergranulaire ne signifie pas nécessairement que les matériaux non bas carbone soient plus sensibles à la corrosion. Dans les environnements riches en chlore, cette sensibilité augmente également.

Veuillez noter que ce phénomène est provoqué par des températures élevées (450 ℃ -900 ℃). Le soudage est généralement la cause directe de l’atteinte de cette température. Pour les vannes papillon classiques à sièges souples, l'utilisation d'acier inoxydable à faible teneur en carbone n'est pas très judicieuse car nous n'effectuons pas d'opérations de soudage sur la plaque du robinet. Cependant, la plupart des cahiers des charges exigent de l’acier inoxydable 304L ou de l’acier inoxydable 316L.