Les pare-flammes au gaz naturel sont conçus et fabriqués sur la base du principe selon lequel les flammes s'éteignent en raison de la perte de chaleur lors du passage à travers des pores étroits des conducteurs thermiques. Convient aux systèmes de stockage et de torchage, aux systèmes de purification de gaz, aux systèmes d'analyse de gaz, aux systèmes d'émission de gaz de mine de charbon, aux gazoducs de combustible de four de chauffage pour les gazoducs combustibles, tels que l'essence, le kérosène, le diesel léger, le benzène, le méthylbenzène, le pétrole brut et autres huiles. produits, ainsi que des fournitures de pipelines pour l'acétylène, l'oxygène, l'azote et le gaz naturel. Cette valve peut être utilisée conjointement avec une valve respiratoire ou comme appareil autonome.
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XUVAL-385De Temps:
45Produit D\'Origine:
CHINAMarque:
XUVALFrais De Port De Port:
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100%Couleur:
RedMOQ:
1DN |
Taille |
L/mm | Hmm |
20 | 3/4" | 125 | 182 |
25 | 1" | 130 | 195 |
32 | 1-1/4" | 150 | 208 |
40 | 1-1/2" | 170 | 220 |
50 | 2" | 190 | 240 |
65 | 2-1/2" | 205 | 250 |
80 | 3" | 220 | 260 |
100 | 4" | 240 | 275 |
125 | 5" | 280 | 300 |
150 | 6" | 330 | 325 |
200 | 8" | 385 | 365 |
250 | dix" | 450 | 405 |
300 | 12" | 520 | 440 |
350 | 14" | 595 | 465 |
400 | 16" | 665 | 495 |
450 | 18" | 710 | 525 |
500 | 20" | 780 | 565 |
Paramètres techniques des pare-flammes au gaz naturel :
Modèle | ZHQ-Q | Groupe d'explosion | BS 5501 : IIA IIВ IIС |
Taille |
DN 15-600 Go 81~59
PN 0,6-2,5 FF, RF
|
Boulon/Écrou | 20#304 304L 316 316L |
Corps | A3 304 304L 316 316L | Diaphragme (P/V) | Joint métallique NBR PTFE |
Pare-flammes | 304 304L 316 316L | Température ambiante |
CS : -30 °C ~ +350 °C
SS : -80°C ~ +480°C
|
Contrôle de fabrication | GB5908-86 GB/T13347-1992 | Type Jonite | Bride filetée |
enrobage | CS : Peinture SS : Pas de peinture | Brides | HG GB SH HGJ JB ANSI JIS |
Il existe actuellement deux points de vue principaux sur le principe de fonctionnement des pare-flammes au gaz naturel : l'un est basé sur le transfert de chaleur ; L’une est basée sur l’effet mur.
1. L’une des conditions nécessaires au transfert de chaleur et à la combustion est d’atteindre une certaine température, qui constitue le point d’inflammation. En dessous du point d'allumage, la combustion s'arrêtera. Selon ce principe, tant que la température de la substance en combustion reste inférieure à son point d'inflammation, elle peut empêcher la propagation des flammes. Lorsque la flamme traverse de nombreux petits canaux du pare-flammes, elle se transforme en plusieurs petites flammes. Lors de la conception des composants internes du pare-flammes, des efforts doivent être faits pour élargir autant que possible la zone de contact entre la petite flamme et la paroi du canal, améliorer le transfert de chaleur et abaisser la température de la flamme en dessous du point d'inflammation, empêchant ainsi la propagation de la flamme.
2. La combustion et l'explosion par effet de mur ne sont pas des réactions directes entre les molécules, mais sont stimulées par l'énergie externe, provoquant la rupture des liaisons moléculaires et la génération de molécules activées. Les molécules activées se divisent ensuite en radicaux libres de courte durée mais très actifs, qui entrent en collision avec d'autres molécules pour produire de nouveaux produits et générer de nouveaux radicaux libres qui continuent de réagir avec d'autres molécules. Lorsque le gaz combustible traverse le canal étroit de l'élément ignifuge, la probabilité de collision entre les radicaux libres et la paroi du canal augmente et le nombre de radicaux libres participant à la réaction diminue. Lorsque le canal du coupe-flammes est dans une certaine mesure étroit, la collision entre les radicaux libres et la paroi du canal domine. En raison de la forte diminution du nombre de radicaux libres, la réaction ne peut pas continuer, c'est-à-dire que la réaction de combustion ne peut pas continuer à se propager à travers le pare-flammes.
3. La valeur expérimentale maximale de l'écart de sécurité MESG, où la flamme passe à travers le petit canal du coupe-flamme et se refroidit à l'intérieur du canal. Lorsque la flamme est divisée dans une certaine mesure, la chaleur évacuée à travers le canal est suffisante pour abaisser la température en dessous du point d'inflammation du matériau combustible, provoquant ainsi l'extinction de la flamme. Ou cela s'explique par l'effet de paroi, lorsque le canal est dans une certaine mesure étroit, la collision entre les radicaux libres et la paroi du pipeline domine, et une réduction significative des radicaux libres empêche la poursuite de la réaction de combustion. Par conséquent, la taille du canal qui peut éteindre avec précision la flamme dans certaines conditions (0,1 MPa, 20 ℃) est définie comme l'écart de sécurité expérimental maximal (MESG). La taille du canal des pare-flammes est un facteur clé déterminant leurs performances, et différents gaz ont des valeurs MESG différentes. Par conséquent, lors de la sélection d'un coupe-flammes, sa valeur MESG doit être déterminée en fonction de la composition des gaz combustibles. Lors de choix spécifiques, le gaz est divisé en plusieurs niveaux en fonction de la valeur MESG. Actuellement, deux types de méthodes sont couramment utilisées au niveau international. L’un est le système de classification du National Electrical Council (NEC) aux États-Unis, qui divise les gaz en quatre niveaux (A, B, C, D) en fonction de leurs valeurs MESG ; Un autre type est la méthode de l'Association électrotechnique internationale (IEC), qui divise également les gaz en quatre niveaux (IIC, IIB, IIA et I). Les valeurs MESG et les gaz d'essai pour chaque type de gaz divisés par deux normes sont présentés dans le tableau 1.
Deux normes de classification pour le MESG
NEC | CEI | MESG/MM |
Gaz d'essai |
UN | IIC | 0. 25 |
acétylène |
B | IIC | 0. 28 |
hydrogène |
C | IIB | 0. 65 |
éthylène |
D | IIA | 0, 90 |
propylène |
g | MI | 1.12 | méthane |
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