La vanne d'arrêt, la vanne à soupape, également connue sous le nom de vanne d'arrêt, est une vanne à étanchéité forcée. Par conséquent, lorsque la vanne est fermée, une pression doit être appliquée sur le disque de la vanne pour forcer la surface d'étanchéité à ne pas fuir. C'est l'une des vannes les plus utilisées et sa popularité est due au faible frottement entre les surfaces d'étanchéité pendant le processus d'ouverture et de fermeture, à sa durabilité, à sa petite hauteur d'ouverture, à sa fabrication facile et à son entretien pratique. Il convient non seulement aux moyennes et basses pressions, mais également aux hautes pressions.

1. Principe de fonctionnement :
Le principe de fonctionnement d'une vanne à soupape est de contrôler le débit de fluide en s'appuyant sur le mouvement du disque de vanne sur le siège de vanne. Le disque de vanne se déplace en ligne droite le long de la ligne centrale du siège de vanne, modifiant la distance entre le disque de vanne et le siège de vanne, modifiant ainsi la section transversale du canal d'écoulement et obtenant un contrôle et une coupure du débit. Les vannes à soupape conviennent à diverses applications, notamment le contrôle de l'air, de l'eau, de la vapeur, de divers milieux corrosifs, de la boue, des produits pétroliers, des métaux liquides et des milieux radioactifs.

2. Mode exercice :
le principe de fermeture d'une vanne d'arrêt consiste à s'appuyer sur la pression de la tige de vanne pour s'adapter étroitement à la surface d'étanchéité du disque de vanne et à la surface d'étanchéité du siège de vanne, empêchant ainsi l'écoulement du fluide. Les « trois modernisations » des vannes dans notre pays stipulaient autrefois que le sens d'écoulement des vannes à soupape devait être de haut en bas, afin qu'il y ait une direction lors de l'installation. La longueur structurelle du robinet à soupape est plus grande que celle du robinet-vanne et, en même temps, la résistance au fluide est élevée. En cas de fonctionnement prolongé, la fiabilité de l’étanchéité n’est pas forte.

3. Structure du robinet à soupape :
Corps de vanne : Le corps principal d'un robinet à soupape, généralement constitué de matériaux tels que la fonte, la fonte ductile, l'acier moulé ou l'acier inoxydable. Il y a des canaux d'écoulement à l'intérieur du corps de la vanne pour le passage des fluides.
Disque : élément clé d'un robinet à soupape, utilisé pour contrôler le débit de fluide. Le disque de vanne adopte généralement une structure à double étanchéité plate plate ou à étanchéité souple, faite de métaux (tels que la fonte, le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc.), qui peut empêcher efficacement les fuites de fluide.
Tige de vanne : composant qui relie le disque de vanne à un actionneur tel qu'un volant ou un moteur électrique. En faisant tourner la tige de la vanne, le disque de la vanne est entraîné pour s'ouvrir ou se fermer.
Joints : y compris les joints, les garnitures, etc., utilisés pour l'étanchéité entre des composants tels que les corps de vanne, les disques et les tiges, généralement constitués de matériaux tels que le caoutchouc et le polytétrafluoroéthylène.
Mécanisme d'exécution : composant qui contrôle l'ouverture ou la fermeture d'une vanne, notamment un volant, un moteur électrique, un dispositif pneumatique, etc.

4. Avantages et inconvénients :
avantage
01. La vanne d'arrêt a une structure simple et est facile à fabriquer et à entretenir.
02. La course de travail de la vanne d'arrêt est petite et le temps d'ouverture et de fermeture est court.
03. La vanne d'arrêt a de bonnes performances d'étanchéité, un faible frottement entre les surfaces d'étanchéité et une longue durée de vie.

lacune
01. La résistance au fluide de la vanne d'arrêt est élevée et la force requise pour l'ouverture et la fermeture est relativement élevée.
02. Les vannes à soupape ne conviennent pas aux fluides contenant des particules, à haute viscosité et à cokéfaction facile.
03. Les performances de régulation de la vanne d'arrêt sont médiocres.

5. Précautions
01. Les vannes à soupape actionnées par volant et poignée peuvent être installées à n'importe quelle position dans la canalisation.
02. Les volants, poignées et micromécanismes ne sont pas autorisés à des fins de levage.
03. Le sens d'écoulement du fluide doit être cohérent avec le sens de la flèche indiquée sur le corps de la vanne.

Pour les robinets à soupape, non seulement ils doivent être capables d'être installés et entretenus, mais ils doivent également être capables de fonctionner.
Lors de l'ouverture et de la fermeture du robinet d'arrêt, la force doit être constante et sans impact. Certains composants de vannes à siège haute pression avec ouverture et fermeture par choc ont considéré que cette force d'impact ne pouvait pas être équivalente à celle des vannes à siège générale.
Une fois la vanne d'arrêt complètement ouverte, le volant doit être légèrement tourné vers l'arrière pour serrer fermement les filetages afin d'éviter tout desserrage et tout dommage.
Lors de la première utilisation du pipeline, il y a beaucoup de saleté à l’intérieur. La vanne d'arrêt peut être légèrement ouverte et le débit rapide du fluide peut être utilisé pour l'évacuer. Ensuite, il doit être fermé doucement (pas rapidement fermé ou fermé avec force pour éviter que les impuretés résiduelles n'endommagent la surface d'étanchéité), puis rouvert. Répétez ce processus plusieurs fois pour éliminer la saleté et remettre le système en fonctionnement normal.
Les robinets à soupape normalement ouverts peuvent avoir de la saleté collée à la surface d'étanchéité. Lors de la fermeture, ils doivent également être rincés en utilisant la méthode ci-dessus avant d'être officiellement fermés.
Si le volant ou la poignée est endommagé ou perdu, il doit être immédiatement équipé et ne peut pas être remplacé par une clé flexible pour éviter d'endommager la tige de la vanne, provoquant une ouverture et une fermeture inefficaces et entraînant des accidents pendant la production.
Certains fluides, lorsqu'ils sont refroidis après la fermeture de la vanne d'arrêt, provoquent le rétrécissement de la vanne. L'opérateur doit le refermer à un moment approprié pour s'assurer qu'il n'y a pas de fines coutures sur la surface d'étanchéité. Sinon, le fluide peut s'écouler rapidement à travers les joints fins et éroder facilement la surface d'étanchéité.
Lors du fonctionnement, s'il s'avère que l'opération est trop laborieuse, la raison doit être analysée. Si l'emballage est trop serré, il peut être détendu de manière appropriée. Si la tige de valve est de travers, le personnel doit être informé pour réparation. Certaines vannes d'arrêt, lorsqu'elles sont fermées, subissent une dilatation thermique de la partie de fermeture, provoquant des difficultés d'ouverture ; S'il est nécessaire d'ouvrir à ce moment-là, le filetage du couvercle de soupape peut être desserré d'un demi-tour à un tour pour éliminer la contrainte sur la tige de soupape, puis le volant peut être tourné.
Le choix des robinets à soupape doit varier en fonction des différents domaines d'utilisation. Par exemple, des robinets à soupape à équilibre ou à piston doivent être sélectionnés pour les systèmes haute pression dans les centrales thermiques ou les centrales nucléaires, tandis que des robinets à soupape haute pression de 32 MPa peuvent être sélectionnés pour la production synthétique. Dans le même temps, assurez-vous que les composants de la vanne sont complets, tels que les brides et les boulons de support, qu'ils sont intacts et évitent de se desserrer.

6. Points d'installation
01. Sens d'installation : Le robinet à soupape doit être installé selon le sens d'écoulement du fluide, en veillant à ce que le corps de la vanne soit bas et haut. Cela peut faciliter l’ouverture de la vanne et éviter les fuites de la garniture.
02. Position d'installation : Le robinet à soupape doit être installé dans un endroit facile à utiliser et à entretenir, tout en évitant l'exposition au fort soleil ou l'influence de sources de chaleur à haute température. Vous pouvez choisir de l'installer au-dessus du pipeline, dans les virages, aux joints ou à des endroits avec entrée et sortie, afin de faciliter la fermeture du pipeline en cas de besoin.
03. Espace d'installation : Un espace de fonctionnement suffisant doit être réservé lors de l'installation pour une utilisation et une maintenance faciles.
04. Exigences d'étanchéité : La vanne d'arrêt doit pouvoir couper complètement le débit de fluide pendant le fonctionnement, obtenant ainsi une étanchéité parfaite. Lorsque la vanne est fermée, la surface d'étanchéité doit être en contact étroit et il ne doit y avoir aucune fuite d'air ou d'eau.
05. Inspection et maintenance : Avant l'installation, une inspection complète de la vanne d'arrêt doit être effectuée et les enregistrements pertinents doivent être conservés, y compris les dimensions, la qualité et d'autres aspects. Après l'installation, il doit être régulièrement inspecté, y compris la surface d'étanchéité et la tige de valve. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être remplacés en temps opportun.
06. Stockage et entretien : Les vannes doivent être placées dans un endroit bien ventilé et sec, les deux côtés étant bouchés et enduits d'huile antirouille pour éviter la rouille. L'étiquette sur la tige de la valve doit être complète et claire, avec des plombages et des capuchons complets.